常用清洗螺杆的原料有哪些它的利弊是什么?

常用清洗螺杆的原料有哪些它的利弊是什么?常用清洗螺杆的原料有PP PC ABS PS等 , 利弊没有绝对的 , 大部分是以便宜为主 , 至于清洗效果 , 还是要看螺杆本身的状态以及生产材料而定 。
专业的螺杆清洗料有固体的、粉状的、液体的三种 。
液体的需要拌料 , 后置换不易 , 倒进去后会噼里啪啦的 , 有一些安全隐患 , 但价格便宜 。
粉状的一般不能清洗热流道 , 环境不友好 , 管道输送不便 。
固体颗粒型的有两种 , 一种是含研磨剂的 , 这种一般不能清洗热流道 , 短期使用效果好 , 但长期使用会磨损螺杆;另一种是不含研磨剂的 , 可以清洗热流道 , 甚至可以成型清洗 , 一般不怎么发泡 , 也不磨损螺杆 , 建议优先这种不含研磨剂的颗粒型清洗料
螺杆清洗料是什么塑料螺杆清洗料是一种颗粒料 , 以某种或某些兼为载体 , 添加一些助剂 , 以达到清洗螺杆炮筒的功能 。
至于它是以什么塑料为载体其实并不特定 , 主要还是要看解决的是什么问题点 , 用来清洗的是什么材料 。比如清洗高温料 , 那这个载体塑料也要能耐高温 , 如果清洗PMMA , 那么这个载体塑料不能造成PMMA的混色问题 , 所以基材并不特定 。
至于楼上说的价格 , 螺杆清洗料用量比原料清洗时的用量少太多 , 时间也节省很多 , 而且还是塑料经过二次造粒改性的 , 你觉得会很便宜吗???不可能便宜过原料的 , 大家不要抱着这种期望去寻找 。
但是话说回来 , 螺杆清洗料呢是物超所值 , 当然不是说越贵越好 , 选择适合自己的清洗料非常重要 , 各位可以在网上找找适合自己的供应哦
注塑机螺杆清洗材料有那几种【常用清洗螺杆的原料有哪些它的利弊是什么?】一、目的:规范清洗螺杆的操作、节约原材料、快速生产、稳定生产 。
二、清洗前准备:1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净 。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产) , 来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料) 。2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物 , 以免杂物弄到料饼里 。3、设定所需要的洗螺杆温度 , (除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度) , 并准备分离料块的工具 , 以及承装料块的口袋 。
三、清洗操作:1、检查料管的温度是否达到 , 并检查背压大小是否达到要求 。2、将螺杆的残料射空 , 加入清洗材料 , 储料由快速>>慢速>>快速>>注射 , 注意仔细区分射出的材料 , 当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射 , 反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射 , 须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净 。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中 。3、如要生产透明或晶白色的产品 , 要求250T以上的机台 , 首先将射嘴拆下 , 用煤气烧干净 , 然后用废油或清洗液清洗 。
四、善后1、设定要生产的原料所须要的成型温度2、清理机台 , 将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房 3、登记所用原料、所产生的废料的重量
五、重点:1、合理安排注塑计划 , 将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台 , 做到“多换模、少洗机器” 。2、仔细区分料管射出的原料 , 除杂混料为废料外 , 颜色一样无杂质基本可回收重新使用 。
六、注意事项:1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等)2、如需要生产透明产品 , 不能用POM清洗 , 造成塑胶料损耗更大3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度 4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同 , 采用同一材料清洗
挤出机螺杆清洗剂可以洗哪些材料?挤出机螺杆清洗剂可以清洗的料是特别多的 , 比较PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等塑胶 。而在使用挤出机螺杆清洗剂的时候 , 一透都是渗入料里面的 , 这样可以更加方便清洁螺杆的 。如果你是想找这方面的资料 , 可以百度查下