聚氨酯脚轮库存自行断裂什么原因( 二 ) _TENESSO有人知道是什么吗？

冷冻冷藏设备--如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;
工业设备保温--如储罐、管道等;
建筑材料--在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大;
交通运输业--如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材--高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料--例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业--PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体--吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)--用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding，简称RIM)加工技术;
微孔弹性体--聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)--是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)--热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)--占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用--筛板、摇床等
在机械工业方面的应用--胶辊、胶带、密封件等;
在汽车工业方面的应用--轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用--聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
在建筑工业方面的应用--防水材、铺装材、灌封材等。
聚氨酯是什么聚氨酯是什么，聚氨酯是一种新型高分子材料，由黑料已氰酸酯和白料组合聚醚混合发泡而成。聚氨酯从种类上分为硬泡、半硬泡、软泡。硬泡产品主要用于保温、隔热、防水、防腐等方面，具体使用行业有外墙、冷库、化工厂、养殖场、太阳能行业等；半硬泡及软泡产品主要用于汽车、鞋厂、玩具厂等行业。硬泡类产品绝大部分是用聚氨酯高压喷涂设备现场喷涂发泡而成，使用起来方便快捷，成本比较低；软泡类产品一般使用大型灌注设备来完成。延伸阅读推荐聚氨酯设备公司:济南亚布力聚氨酯有限公司。
硅片线切割会出现厚薄片，请问都有什么原因造成.谢谢！硅片线切割会出现厚薄片，原因如下：
1、整片薄厚：
a.导轮槽距不均匀。硅片厚度=槽距-钢线直径-4倍的（碳化硅）D50，根据所需的硅片厚度要求，可以计算出最佳槽距。此外由于在切割过程中，钢线会磨损，钢线直径变小，且端口由圆形变为椭圆形，因此导轮槽距需要根据线损情况进行补偿，以保证硅片厚度均匀。
b.切割前未设好零点。正确设置零点的方法是（以HCT机床为例）：将晶棒装载入机床后，手动降工作台使四条晶棒的导向条刚刚接触线网并点击触摸屏主界面设零点按钮，然后慢速将工作台升至 -1.5mm 位置真正设零点并命名切割编号。如果零点位置设置不当，导向条接触到线网，则在切割开始后钢线由于受摩擦力作用张力不稳，导致从入刀开始即产生整片薄厚。
c.导向条与硅块之间留有缝隙，切割开始后，随着钢线的运行，部分碎导向条被带入线网，钢线错位，由于钢线在切割过程中会瞬间定位，这样就造成硅片整片薄厚的现象。
d.导轮槽磨损严重。导轮涂层为聚氨酯材料，切割一定刀数后导轮槽根部磨损严重，导轮槽切偏，切割过程中钢线在导轮槽内由于左右晃动导致产生整片薄厚。
解决措施：
a.导轮开槽后检查槽距是否均匀，且要根据线损情况对导轮槽距进行补偿。
a.设置零点时，控制好导向条距离线网的位置。
b.规范粘胶操作。硅块表面粘接导向条时，注意检查导向条是否弯曲，胶水是否涂抹均匀，保证粘接导向条后导向条与硅块之间不能有缝隙。
c.导轮使用过程中，定期使用光学投影轮廓仪对导轮槽进行检测，观察导轮槽深、角度，发现导轮槽磨损严重时则及时更换导轮。