潜浇口应力如何消除 _消除应力的方法有哪些？

潜浇口应力如何消除潜浇口消除应力的方法大约有四种。
1、自然时效，通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要。
2、最传统、也是最普及的方法——热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。
3、利用亚共振来消除应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐。
4、振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备。
消除应力的方法有哪些？通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用。
物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，单位面积上的内力称为应力。应力是一个矢量，沿截面法向的分量称为正应力，沿切向的分量称为切应力。
物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力状态。
应力张量
如右图所示，P为直角坐标系0XYZ中一变形体内的任意点，在此点附近切取一个各平面都平行于坐标平面的六面体。此六面体上三个互相垂直的三个平面上的应力分量即可表示该点的应力状态。
为规定应力分量的正负号，首先假设：法向与坐标轴正向一致的面为正面；与坐标轴负向一致的面为负面。进而规定：正面上指向坐标轴正向的应力为正，反之为负；负面上指向坐标轴负向的应力为正，反之为负。
消除应力设备哪种比较好，超声去应力怎么样呢？消除应力设备目前我知道的有超声冲击去应力和豪克能应力消除设备。超声冲击去应力可以降低余高造成的应力集中，消除焊趾表面的缺陷；不过它最大的问题是能量小，输出不稳定，导致部分废品的产生。现在使用比较多的是豪克能技术了，这种技术具有频率高、能量大、性能稳定等优势，远超超声冲击技术，彻底消除焊接应力，并产生理想的压应力。你可以再详细比较下看看哪种适合自己需要。
毫克能应力消除与超声冲击有什么不同？超声冲击是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度**速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化。
毫克能焊接应力消除设备是超声冲击设备中理想的先进设备。它改进了能量功率的大小和可控性，并进一步提高了设备的易用性和便携性。这些改进带来了更多的好处：
1、毫克能焊接应力消除设备是目前消除焊接残余应力并产生理想压应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力的情况如下：振动时效30~50%、热时效40~80%、豪克能时效80~98%）；
2、直接将焊趾余高、凹坑、咬边处理成圆滑几何过渡，从而大大降低应力集中系数，可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，并使疲劳寿命延长5-100倍,金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%；
3、有效防止和预防焊接变形、开裂、应力腐蚀；
4、hao克能残余应力消除不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,尤其是是在现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
铝合金消除加工应力的方法是什么？1、自然时效
通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；
【潜浇口应力如何消除】2、热时效法
把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。
3、亚共振来消除应力
这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺。
而且在生产时操作相当复杂，需要操作者确定处理参数，复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。
4、振动时效消除应力
通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。
用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。