氧气减压阀如何调节( 二 ) _气焊操作步骤

2、接好吸氧管，打开调节阀，调节流量在正常值（1.5升至2升/分钟），急需时请遵医嘱。
3、待气流平稳后，将吸管鼻头轻轻插入鼻孔开始吸氧。
鱼缸的调气阀怎么用如果就派导气的用途，有以下几种使用方法：
一头接气泵（或延伸出的三通、调节阀、止逆阀等），一头接出气装置（如砂头、砂条，水妖精等）。
一头接三合一泵进气口，一头空放水面以上。
一头接钢瓶、铝瓶等气源（或延伸出的三通、微调阀、止逆阀、计泡器等），一头接细化装置（如细化器、扩散桶等）。
气割怎么用气割①点火点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，再开乙炔调节阀，两种气体在割炬内混合后，从割嘴喷出，此时将割嘴靠近火源即可点燃。点燃时，拿火源的手不要对准割嘴，也不要将割嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续的放炮声，原因是乙炔不纯，应放出不纯的乙炔，重新点火。如果氧气开的太大，会导致点不着火的现象，这时可将氧气阀关小即可。火焰点燃后，调节火焰性质和预热火焰能率，与气割的要求相一致。②起割开始气割时，首先用预热火焰在工伴边缘预热，待呈亮红色时（既达到燃烧温度），慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件下面发出“噗、噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度，沿着割线向前切割。③气割过程气割时火焰焰心离开割件表面的距离为3～5mm ，割嘴与割件的距离，在整个气割过程中保持均匀。手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20°～30° ，以提高气割速度。气割质量与气割速度有很大关系。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断，熔渣的流动方向基本上与割件表面垂直。当切割速度过快时，熔渣将成一定角度流出，既产生较大后拖量。当气箐J较长的直线或曲线割缝时，一般切割300～500mm后需移动操作位置。此时应先关闭切割氧调节阀，将割炬火焰离开割件后再移动身体位置。继续气割时，割嘴一定要对准割缝的切割处，并预热到燃点，再缓慢开启切割氧。切割薄板时，可先开启切割氧，然后将割炬的火焰对准切割处继续气割。④停割气割要结束时，割嘴应向气割方向后倾一定角度，使钢板下部提前割开，并注意余料的下落位置，这样，可使收尾的割缝平整。气割结柬后，应迅速关闭切割氧调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。⑤回火处理在气割时，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭乙炔调节阀和切割氧调节阀，以防氧气倒流人乙炔管内并使回火熄灭。
有谁知道氧气阀门设计的规范标准　1.设计应符合有关法规、标准规定设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。（1）碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4 。（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω ，法兰间电阻应小于0.03Ω 。（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。2.安装注意事项（1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。3.操作注意事项（1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。