刮板细度计使用方法以下是使用方法： 使用时先用汽油洗净刮板和刮刀，并用棉纱擦干，然后再用鹿皮擦净以玻璃棒蘸少许已调匀的（符合产品标准规定的稠度）待测定的油漆滴入刮板斜槽最深住 。滴入量以能充满斜槽而稍多余适量为度，然后以双手拇指、食指及中指及刮刀横至刮板之上端，使刮刀边棱垂直直接接触刮板表面，有斜槽深处向浅出拉过，并立刻（在5秒钟内）观察槽内颗粒均匀显露出刻度线，该数值即油漆中颜料等颗粒的细度 。
刮板细度计怎么使用？将稍多一点的样品倒入凹槽的深的一端，用提供的刮刀采用合适的角度及平稳的速度将样品朝凹槽较浅的一端刮拉，在细度板表面看到有许多粗糙颗粒的位置就是对应的测试点 。
使用方法如下：
1 用溶剂洗浸刮板和刮刀,并用棉纱擦干 。
2 将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀 。
3 在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜 。
4 以双手拇指食指及中指持刮刀 。横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度
将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆 。
5 立即（不超过5秒）横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度 。
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水性涂料是如何生产的？水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，它作为含溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们认识，近几年，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它的产品很快被市场接受，并称之为高科技换代产品 。水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分：浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟；水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料；涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品 。
生产设备：按200kg 一个批次：1个15KW的高速搅拌，带锯齿分散盘（可以到涂料机械厂购买），20万 。如果想省钱，不买 不锈钢的缸，直接用带环氧内涂的210L 桶做缸，150元不到一个手动倒料车，可夹起210L 桶，5000元定做个可放滤袋的三脚架，询价一些涂料检测设备，如细度板，粘度杯等 。
钛白粉的白度主要看什么指标?钛白粉的白度通常是相对指标，是与标样相比，按100表示 。
测定白度通常以氧化镁为标准白度100%，并定它为标准反射率100%，以蓝光照射氧化镁标准板表面的反射率百分率来表示试样的蓝光白度；用红、绿、蓝三种滤色片或三种光源测出三个数值，平均值为三色光白度 。反射率越高，白度越高 。
习惯上把白度的单位“%”作为“度”的同义词，如新闻纸的白度为55%～70%（即55～70度） 。
对于钛白粉而言，其白度是重要的“标志”之一 。

扩展资料
钛白粉白度影响因素
1、二氧化钛酸质量
钛液控制指标包含了钛液的总钛浓度、三价钛含量、F值、铁钛比、稳定性以及杂质含量 。在这一些指标中，F值、杂质含量、三价钛含量是最要的白度影响因素 。
2、气粉操作条件
在具体的操作环节需要做好进料速度与蒸汽压力的控制，如果成品本身的粒径偏大，可以通过进料速度的提高或者是蒸汽压力的增大来进行调节 。另外，过大的风机风门，也会增大内部的负压，从而减少碰撞，增大物料的粒径 。
3、杂质种类和含量
在钛白粉中，即使杂质的含量很少，也会直接影响钛白粉的白度，这一部分杂质主要能够将部分氧化物显色 。在钛白粉中，如果自身带有颜色的氧化物含量偏高，就会出现钛白粉带有该氧化物的色相，一旦浓度达到一定值，就会影响白度 。
参考资料来源：百度百科--钛白粉
【细度板使用方法，细度板怎么用，细度板原理】