压片机不保压是什么原因啊? _压片机压力与压力表指数如何换算

压片机不保压是什么原因啊?不知你说的压片机是哪种的，如果是液压的，应该是液压系统封闭问题，液压阀或液压泵漏液造成掉压是最常见的问题；
如果是药品用的压片机的话，只能是机械问题，比如下面的模具松动，或上面的压轮松动造成的；这个问题不是三言两语说得清楚，药用压片机有填充不足或模具粘连等都会造成厚度不一致，或压片不完整；
由于你说的压片机不知是哪种的，所以只能说这么多
以上仅供参考
压片机压力与压力表指数如何换算这个肯定没有固定的换算值的，不同型号和厂家的压机的换算指数都不一样的。比如某型号压片机的换算是：油缸压力=0.4T/Mpa*压力表兆帕指数。你得先了解原理：压片机是通过油泵，先将人施加的压力转化为液体的压强，液体的压强再又转化为压机的压力，压强一定，但是施加压力比输出压力的横截面要大，从而造成了输出的压力升高，两者横切面的比值正比于换算指数。
2000KN热压成型机液压系统属于什么压液压系统？【压片机不保压是什么原因啊?】热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
2000KN热压成型机根据工艺要求 ,所设计的液压系统原理如图 1 所示。左右 2 个机组共用1 个液压源1、卸荷阀2、比例流量压力复合阀 3 ,右机组的阀和液压缸与左机组完全相同 ,其液压回路未画出。真空罩分别与上横梁、中板固定 ,系统没有单独真空罩缸。
2000KN热压成型机
液压系统主要参数:压力 21 MPa ,流量 60 L/ min ,主缸直径 400 mm ,主缸行程 40 mm 。液压源采用的是柱销式双联叶片泵 ,快速时双泵供油 ,慢速高压时大流量泵通过顺序阀 2 卸载 ,小流量泵供油 ,节约能源。液压系统的速度压力调节采用比例流量压力复合阀。其中的比例调速阀为具有温度补偿功能的溢流调速
阀 ,流量稳定 ,没有节流损失。比例调速阀实现所有液压缸全行程调速 ,比如运动快速 ,接近终点慢速 ,且速度转换平稳 ,冲击小。比例压力阀实现无极调压 ,保压压力超调非常小。在使用时 ,对比例阀进行了标定 ,根据标定结果 ,通过查表插值的方法 ,确定压力流量输出 ,减少了非线性 , 提高了压力、速度控制精度。三位四通电磁换向阀 4、 6、 9、 11 中位机能为 Y型。在反复预压过程中 ,中板缸和滑块缸处于“浮动” 状态 ,可从油箱中吸油 ,同时确保本机组停止或保压即换向阀中位时 ,压力油路封住 ,另一个机组能进行动作循环 ,两机组互不干涉。Y型机能也保证单层模具时 ,机组正常工作。保压是热压成型机不可缺少的功能。本系统采用液控单向阀 5 保压 ,保压性能好。压力传感器检测保压压力 ,如果保压压力低 ,系统自动补压。阀7 是单向电磁卸荷阀 ,作用是平衡由于真空产生的负压 ,防止电磁换向阀 6、 9 在中位时 ,滑块和中板因模具室真空而自动上升。平衡阀8、 10 防止滑块和中板因重力下滑 ,平衡自重。对于吨位、系统压力比较大的压力机 ,为减小冲击 , 保压结束后应该先释压 ,之后再回程。由于本机结构刚性好、工作面窄(630 mm) 、主缸行程非常小(40 mm) ,所以机架和液压油的弹性能较小 ,液压系统没有采用释压阀。实际运行表明 ,液压冲击不大 ,完全可以接受。
供参考
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