花键滚轧机床的工作原理是什么？ _滚扎机滚丝机套丝机

花键滚轧机床的工作原理是什么？花键滚轧机床工作原理：
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。
使用方法：
1、径向增量式滚轧ISO6～7级，30度压力角最大模数是1.5mm，20度压力角最大模数是1mm；
2、恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧，ISO5级，30度压力角最大模数是2mm，20度压力角模数最大模数是1.5mm；
3、直接轴向或径向挤压成型，ISO5级，可加工压力角大于2度的所有花键，包括矩形花键，渐开线制花键模数最大可达4.5mm；
花键滚轧机的工作过程：
花键滚轧机的轧头座的左右两侧，是两个完全相似而对称的轧头，轧头里装置有作行星运动的两个轧轮，而轧轮除了自身旋转体外，还绕着轧头的轴线进行公转。当轧头每旋转一周时，轧轮就在极短的瞬间内敲打工件一次，并使工件形成沟槽，当轧轮脱离开工件时，主轴通过分度机构的作用而进行间歇分度。
如果是连续分度，那轧头必须搬转一个回转角，这时，滚轧的运动情况，犹如滚铣花键时工件和滚刀的运动一样，工件的旋转和进给都是由滑座来带动的。
花键滚轧机床是机床的一种，用来进行花键的滚轧，而花键滚轧属于增量成形工艺，需要的外形通过工件在相反运动的模具中间滚动而产生。材料的流动就是模具加在工件上的结构。进给是决定成形过程的主要因素，即模具每一次接触工件时的切入量，也就是材料被排挤的增加量。使用以往搓齿机时整个成形过程通过在一个固定长度的齿条上不断“变化的”花键外形来实现。这时的进给量与模具的长度有着直接的关系。这一事实暴露出了以往搓齿机的局限性，因为可实现的齿条规格（长度）与很多工件需要的进给量形成了直接的矛盾。
滚扎机滚丝机套丝机1、滚扎机的叫法是滚轧机，主要生产花键用的设备；
2、滚丝机是一种冷挤压成形螺纹机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压；
3、套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度，是淘汰工艺。
有人知道花键滚轧机么？我想问下用这种设备生产齿轮时在相同参数下会有一定概率的发生多加工一个齿。好牛哇，这机器喜欢超额完成任务。哈，不懂滚轧机，只是参观过一次，这里开个玩笑罢了。
按常识说是出了误差，是坯料直径误差还是刀头误差？能不能在程序里对这些误差做矫正？不懂瞎猜啦。
滚轧直螺纹钢筋连接接头与钢筋机械连接通用规程的区别是什么？1、适用范围
钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）
2.1Ⅰ型连接（标准型接头）
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
2.2Ⅱ型连接（加长型接头）
用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）
用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。