什么是膜分离装置?哪些地方能用?

什么是膜分离装置?哪些地方能用?膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,半透膜又称分离膜或滤膜,膜壁布满小孔,根据孔径大小可以分为:微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等,膜分离都采用错流过滤方式 。
微滤
具体涉及领域主要有:医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等 。
超滤
早期的工业超滤应用于废水和污水处理 。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域 。
纳滤
纳滤的主要应用领域涉及:食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业等 。
反渗透
由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的应用,主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水 。
其他
除了以上四种常用的膜分离过程,另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离、液膜分离法等 。
你认为新型膜材料的研制与膜分离装置哪个更重要【什么是膜分离装置?哪些地方能用?】膜分离装置重要 。
膜规模化制备和膜组件研制是关键,膜分离工艺及装置设计优化是充分发挥膜性能、实现系统高效运行的保障 。
中国化学工业的能耗约占全国总能源消费量的15%,其中40%以上又来源于化工生产中的分离过程 。开发新型的化工分离技术对于促进节能减排和实现清洁生产均具有重要意义 。膜分离这一新型分离技术可在分子级别实现混合物的高效分离,由于其能耗低、分离性能好、设备简单、操作灵活等优点在分离领域中显示了极其广阔的应用前景,且日益成为解决当前能源、环境、水资源等领域中重大问题的关键共性技术 。
膜分离装置中耗能的计算??能耗的计算有很多因素,但最终就是耗电量 。
其实使用了中试机过后,测量能耗后,通过工业化放大加乘安全系数1.3~1.5左右,就是一套设备的整体能耗 。
如没有做中试机,那计算就要复杂很多,必须考虑到管路流量抵耗,膜面积,流速,压差等计算出泵的大小,然后采用多少级泵后,才能概算出大体的能耗 。
一般来说,能耗顺序:陶瓷膜,金属膜,RO膜,卷式膜,板框和平板膜,中空纤维膜 。
膜分离法分离过程中发生了什么变化膜技术作为分离、萃取、浓缩、净化技术,具有以下的特点 。
(1)膜分离技术在分离和浓缩过程中,不发生相变化,是一个纯物理性的单元操作,不消耗相变能,耗能较少 。
(2)在膜分离过程中,不需要从外界加入其他物质,可以节省原材料和化学药剂 。
(3)在膜分离过程中,分离和浓缩同时进行,可以很方便地回收有价值的物质 。
(4)根据膜的选择透过性和膜孔径的大小的不同,可以将不同粒径或者不同分子量的物质有选择地分开,使物质得到了纯化而又不改变它们的原有属性 。
(5)膜分离工艺是以组件的形式构成的,可以适应不同生产能力的需要,而且会使水厂用地大大减少;膜分离是一种相对简单的分离工艺,操作维护方便,易于实现自动化控制,使水厂成为真正意义上的“造水工厂” 。
(6)膜分离工艺不损坏对热敏感或对热不稳定的物质,可以在常温下实现从有机物到无机物、从细菌到微粒广泛体系的分离,而
且还可以实现许多特殊体系如共沸物或近沸点体系的分离 。
(7)膜分离技术是一种纯物理处理单元操作,其处理效果受原水水质及工艺操作条件的影响较小,处理效果稳定可靠 。
普利森氢回收装置采用什么方法回收氢气普利森氢回收有深冷法,根据各组分的沸点差异,通过高压气体节流,使N2,CH4等气体液化,由于氢气的临界温度较低,氢气不会液化,这样就将氢气提出来了,通常有个冷箱,这个过程在冷箱内完成 。膜分离根据各组分扩散系数的差异,在较高压差的作用下,氢气通过膜分离器(俗称渗透气)而被提出,其它气体(非渗透气)一般经减压并入燃料气管线作为燃料,相比之下,膜分离装置占地较小,投资也较低,操作方便灵活 。