怎么快速测固含量？ _如何检测各类胶水的固含量？

怎么快速测固含量？固含量分类：
固含量分很多种类，比如：橡胶、牛奶、牙膏、涂料、油漆、油墨、酱料等等，这些产品在研发、生产过程中都需要进行固含量的数据检测；
固含量测试方法：
固含量的测试无外乎两种方法，比如：
1、直接烘箱干燥，但该方法效率不高，通常标准检测时间3个小时以上，对于企业指导意义不大；
2、快速测试法：这个是目前选择比较多的方法，测试几分钟即可，功能比较多，比如打印和计算机连接，操作简便；
如何检测各类胶水的固含量？各类胶水固含量检测：
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
一、胶水固含量（不挥发物含量）检测方法
胶水固含量是指在规定条件下干燥后,是指胶水总量的质量百分率其余部分.实际上,所谓的“非挥发物含量”是更精确的.根据GBT 2793胶粘剂不挥发物含量的测定。
1.胶水固含量（不挥发物含量）烘箱检测方法及计算公式
（1）按照要求称取胶黏剂试样，精确到0.001g，放入鼓风恒温烘箱内加热，取出试样，放入干燥器中冷却，称其重量
（2）胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：
X=m1/m*100
式中：X-不挥发物含量%
m1-加热后试样的质量g
m-加热前试样的质量g
试验结果取两次平行试验的平均值，试验结果保留三维有效数字
2.胶水固含量快速检测仪使用：
（1）开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；
（2）设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；
（3）校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；
（4）取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；
（5）测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；
（6）测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量。
二、胶水固含量检测的意义
胶水的固含量在生产过程中对胶水的质量有着重要的影响，胶水的固含量大约在30%-40%之间，所以胶水固含量的检测十分重要。无论是高粘性胶水还是速干胶水，衡量市面上胶水产品品质的一个首要规范是胶水中的固含量。
固含量的具体测试方法检测:
将一定量的试样，在一定温度和真空条件下烘干至恒重，干燥后试样的质量与干燥前试样重量的比值，以百分数表示。
1.仪器：
培养皿、天平、干燥器、恒温烘箱
2.测定步骤：
取2个洁净的培养皿，在105±2℃下干燥30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。
在已恒重的两个培养皿中，分别称入1-2g试样，准确至0.001g，使试样均匀地流布于容器的底部，然后放于已调节到160℃的恒温烘箱内焙烘30min后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，然后再放入烘箱内焙烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止（全部称量精确至0.01克）。试验平行测定两个试样。
3.计算方法
固体含量%（X）按下式计算：
X=W1-W/G×100
公式中：
W——容器重量，克；
W1——焙烘后试样和容器重量，克；
G——试样重量，克。
实验结果取两次平行试验的平均值，两次平均试验的相对误差不大于3%.
固含量检测方法及计算方法固含量计算公式：例如测试样品的重量是5.231g，烘干完以后都重量水2.685g，那么计算公式就是2.685/5.231*100%=51.32%（固含量）。
【怎么快速测固含量？】固含量是乳液聚合过程中常用的一个名词，比如理论固含量，在体系中加30g单体，70g水，那么理论固含量为30％，如果单体转化率不是很高，那么理论与实际的固含量会有区别，如醋酸乙烯酯，沸点较低，可以取一定质量的乳液，加入少许阻聚剂，然后蒸发溶剂与未反应的单体，确定加热前后的质量比即可。