胶水搅拌怎么能不产生气泡，搅拌头的形状怎么选择？ _打蛋器搅拌头的区别

胶水搅拌怎么能不产生气泡，搅拌头的形状怎么选择？你好！
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对（搅拌速度过快、胶水收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在搅拌过程中产生气泡）很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。
如果一定要换搅拌头的话，最好用圆锥形的搅拌头，不要过快搅拌。
打蛋器搅拌头的区别两个头的搅打更容易打发，时间更短。打蛋器（egg-beater），用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，以便用来做蒸蛋。
搅拌高粘度液体用什么样的搅拌头比较好高速高粘度搅拌器
此系列仪器可轻松搅拌大体积、高粘度样品。
三种型号可满足不同搅拌速度或不同扭矩的要求
折叠编辑本段特点优势
●采用微电脑控制技术，保证转速恒定
●采用免维护无碳刷直流马达，适合实验室长时间高负荷工作
●采用免维护无碳刷直流马达和封闭式滚珠轴承，工作安静，可靠
●钻夹头最大夹持尺寸为10.1mm
●穿透式搅拌桨
●两种速度范围可调，低速时扭矩可达到高速时扭矩的5
搅拌的科学研究名词主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下，液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法。
在食品工业上，液体搅拌是极为频繁的一种操作，如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节pH使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见，食品加工上搅拌的目的不外乎：
①促进加热冷却器件对物料的传热，并使物料的温度均匀化；
②促进物料中各成分的均匀混合；
③促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行；
④促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；
②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；
③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；
④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。1）反应在非均相体系中进行。
2）反应过程中需逐渐加入原料物。
3）反应产物中有固体影响反应顺利进行。1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3）搅拌的内部构件特别是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度) 。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。
在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等，其中食品工业应用以机械搅拌机械为主，包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。