工业CT是什么？ _工业CT扫描有哪些优势呢？

工业CT是什么？工业CT
即工业
计算机断层扫描成像
，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或
三维立体图像
的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。
工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用
放射性核素
或其他
辐射源
发射出的、具有一定能量和强度的X射线或
γ射线
，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，最后用
计算机信息处理
和
图像重建
技术，以图像形式显示出来。
工业CT有哪些优点？
先看宝马是怎么诠释的：
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宝马集团开创性地在原型车研发、生产和问题检测
分析过程
中引入了工业CT技术，突破了原本需要拆解汽车才能分析得出问题的传统检测方式，也体现了工业CT强大的运用优势：
1
准确定位，图像更易识别
常规
射线检测技术
主要是把三维物体投影到二维平面上，容易造成
图像信息
的叠加，如果想要获得图像上的信息，没有经验的话，对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候，能够给出二维或者三维的图像，需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡，所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置，形状以及尺寸信息。
2
密度分辨能力更高
工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像
密度分辨率
甚至可达到0.3%，跟常规
无损检测技术
相比，至少要高一个
数量级
。
3
动态响应范围
高
采用高性能探测器的工业CT，探测器的动态响应范围可达106以上，远高于胶片和
图像增强
器。
4
图像更易于存储、传输、分析和处理
由于工业CT图像直观，
图像灰度
与工件的材料、
几何结构
、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷
空间定位
、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。
工业CT扫描有哪些优势呢？1，工业CT扫描有哪些优势呢？
答：我是在CT行业工作了将近十年，是英华检测（上海）有限公司的一名工程师,很高兴和大家分享CT知识：
1895年11月，德国匹兹堡大学教授伦琴在研究阴极射线时发现了一种新的光线，这种光线人眼看不到，但却能在漆黑的地方穿过不透明的物体进行照相。当时伦琴尚未搞清这种光线的本质，所以给他取名为X射线；
1，无损检测：工业CT扫描就是利用X射线穿过样品，从而在不破坏样品内部的情况下得到样品的内部结构；
2，可检测1mm的小样品，也可以检测1000毫米的大样品；
3，可检测范围广，航空航天，汽车行业，新能源电池，石油地质，土壤，增材制造，复合材料，文博化石等等，
4，检测精度高，我们公司销售的是GE工业CT，可以检测到0.5微米的细节,
5，检测时间短，这一条优势仅适用于我们公司，因为英华实验室常驻15台CT设备，检测周期非常短，10-30分钟就可以对样品做高分辨率三维扫描。
工业CT与x-ray检测的不同应用工业CT检测和X射线检测是无损检测领域最常用的解决方案，这两种检测方式都是利用了X射线能够穿透物质的原理来探测物体的内部结构。

X射线具有很强的穿透力，能透过许多可见光无法穿透的物质。于是，利用X射线这种特性工程师们开发出了各种X射线无损检测设备。

工业CT是随着计算机技术的发展，结合X-Ray检测方案延伸出来的新发展方向。所谓CT即三维X射线扫描，在进行X射线检测时，将待测物体做360 旋转，收集每个角度的X-Ray检测图像，之后就需要利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。

由此可以看出，X射线的检测结果是二维图像，工业CT则是充分利用了计算机技术，将各个面的二维图像重组成了三维图像，同时还原了物体内部的结构。从技术上说：CT断层扫描技术是对产品进行无损检测和无损评价的最佳手段，工业CT利用断层成像技术，实现了产品无损可视化测量，组装瑕疵和材料分析，不受周围细节特征的遮挡，可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。

X射线检测方案能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状，因而易于判定缺陷的性质，并且存储检测数据，易于查找和追溯。X-Ray检测对薄壁工件无损探伤灵敏度较高，对体积状缺陷敏感，缺陷影像的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面光洁度没有严格要求，材料晶粒度对检测结果影响不大，可以适用于各种材料内部缺陷检测，所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。