感应透热炉是什么？ _中频透热炉和锻造炉有什么区别?

感应透热炉是什么？300KW中频感应加热设备
【产品规格】760×530×1660mm3
【用途】1、用于直径70以下圆钢、棒料等工件透热锻造，每小时产量750kg 。2、轴可淬到Φ250mm以下轴类淬火。3、齿轮可淬到Φ550mm以下齿轮淬火，套筒滚子链轮可淬到Φ900mm，模数50以下齿轮可单齿淬火。
【重量】
300KW中频感应加热设备应用领域：
1、透热锻造直径70mm以下圆钢棒料透热锻造，每小时产量750kg 。
2、轴可淬到Φ250mm以下轴类淬火。
3、齿轮可淬到Φ550mm以下齿轮淬火，套筒滚子链轮可淬到Φ900mm，模数50以下齿轮可单齿淬火。
4、大型机床导轨淬火。
5、淬硬层达到材质要求，淬深2-6mm 。
主要特点：
1、采用IGBT器件、元器件全球采购。
2、采用高效率组合谐振技术。
3、采用低电感电路安排、大规模数字电路。
4、采用更全面、成熟的保护技术。
配置标准：
1、中频感应加热设备一台
2、炉膛一套
3、全自动气动送料机一台
4、闭式冷却塔
5、红外测温仪
序号

名称

参数

优点
1
中频感应加热设备

输入功率300KW
频率范围：3-4KHz
输入电流：400A
供电电源：380V 50-60Hz
每小时产量：750kg
耗电量：每吨320-360度电

核心元件采用IGBT,比可控硅中频节能15%-20% 。具有加热效率高、透烧性好、质量稳定、对电网无干扰。
2
炉膛

根据透热锻造工件直径及工艺定做

由感应线圈、固定结构件、绝缘保温层、冷却水路构成，绝缘效果好，生产方式多样化。
3
全自动气动送料机

根据工件参数及热处理工艺量身定做

透热锻造过程，气动推进工件就位炉膛口加热，可调性强，自动化程度高，行程可调，节拍一致。
4
闭式冷却塔

冷却能力：28-1520KW
工作压力≤（Mpa）：0.5-0.6
进出管径：Dn40-Dn200mm
喷淋泵额定功率：0.75-5.5KW
运输重量：450-5800kg
运行重量：750-9050kg

用于设备和冷却液冷却，体积小，冷却效率高，噪音小。可避免因水质过硬或杂物堵塞水管造成设备故障。
5
红外测温仪

温度测量范围－20.0℃～1500℃（－4～2732℉）
环境温度测量范围－10.0℃～50.0℃（14～122.0℉）
测量精度 ±2.5% OR ±2.5℃
重复性 ±0.5% OR ±0.5℃
响应时间 <0.6秒

使用温度控制，稳定了热处理工艺，提高了产品质量，防止温度过高过烧。而且通过中频感应加热设备自身的调节功能，有效节约了电能，减少生产投资成本。
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中频透热炉和锻造炉有什么区别?锻造炉用于锻、压、轧等压力加工时的金属加热，叫做锻造加热炉。
中频透热炉就是中频锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。
锻造加热炉按能源种类分，可分为：燃料炉（火焰炉）和电加热炉两大类。
其中：
燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和天然气炉。
电加热锻造炉有：电阻炉和中频感应加热炉。
中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。
中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K
HZ）的电源装置。能把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。
中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。
感应透热炉打结料怎么使用？1. 中频炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，中频炉感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。
2. 中频炉感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。
3. 不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定的期限的。这主要视使用过程中情况如何。