不锈钢水槽生产制作过程简介

不锈钢水槽生产制作过程简介
向大家简单的介绍一下不锈钢水槽的生产制作工艺,不锈钢水槽的生产一般包括原料的选择,生产制作工艺,表面处理等,一般都需要经过这三个步骤,其中原料的选择以及生产处理工艺是最重要的 。
1、原料的选择:
目前国内的不锈钢水槽生产厂家常用的不锈钢原料为0.8—1.0MM厚的不锈钢板,这种厚度是最适合生产水槽的,如果是板材过薄那么是会影响到水槽的使用寿命和强度的,而如果是过厚则容易损害洗涤的餐具 。
【不锈钢水槽生产制作过程简介】2、生产处理工艺:
主要就是不锈钢水槽槽盆的处理工艺,主要有两种,分别是一次成型法和焊接法 。
焊接法:
是分别冲压槽面和槽身,然后采用焊接的方法将两者连接,对焊缝表面进行填补打磨处理,一般在正面外观上是看不出焊接的痕迹的 。这种生产处理方法工艺简单,小型冲压设备和简单模具就能够做到了,一般都是采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材,这种处理方法生产过程中损耗少,成本也相对较低,所以这种方法生产的不锈钢水槽价格方面相对是比较的低的 。
一次成型法:
这种处理方法不锈钢水槽是用整块板料压成的,对加工设备、模具要求等都是比较高的,因为一次成型对板材的质量和延展性要求高,所以一般使用0.8-1MM厚的不锈钢板冲压的,使用整体模具,进口冲压设备 。因为一次成型法生产中板材边缘切割损耗大,加上模具和设备投入较高,因此其成本是偏高的,所以这种方法生产的不锈钢水槽价格是比较贵的 。
3、表面处理:
不锈钢水槽表面处理方式也是有多种的,主要以哑光为主,有拉丝、磨砂等等,由于有这些表面处理方式,所以能够保证水槽历久常新,当然前提是保持不锈钢水槽的干净 。