3.合理控制机械钻速 。对软的、中硬粗颗粒的岩层，钻进速度快，岩粉量大，为了及时排除岩粉达到冷却钻头的目的，除增加冲洗液量外，要控制钻进速度 。一般连续钻进时效不要超过5m/h，时效过高，易于造成钻头的非正常磨损，甚至会引起烧钻 。
4.避免钻头非正常损坏:①孔底要保持清洁，当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时，应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除；②钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时，应放慢下降速度；③换径后应用锥形钻头修整换径台阶；④地层由硬变软时应减压并控制钻速；⑤钻进中，操作人员应随时观察冲洗液消耗和泵压的变化情况，发现异常应立即停钻查明原因；⑥不允许使用弯曲度超过规定的钻杆和钻具 。
怎样根据岩石性能选择 金刚石钻头金刚石钻头要根据岩石硬度才能确定钻头胎体硬度，岩石硬度不同金刚石钻头胎体也不同，其进尺速度也不同:一．如果是.在硬的、坚硬的、可钻性级别高的和裂隙、破碎的岩石中钻进时，应选用细粒表镶或细目数孕镶的钻头、扩孔器 。二 。
在中硬的、可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时，应选用粗粒表镶或粗目数孕镶的钻头、扩孔器 。三，在研磨性强的岩石中钻进时，应选用硬胎体的钻头、扩孔器 。四，在研磨性弱的岩石中钻进时，应选用软胎体的钻头、扩孔器 。在我国石油内部分级有7个等级，1-7分别为:极软；软，中软，中，中硬，硬，极硬，按岩石硬度来排行分为10个等级，依次是:滑石、石膏、指甲、方解石、铜币、萤石、磷灰石、钢刀、玻璃、正长石、钢锉、石英、刚玉、黄玉、金刚石 。其实对于现在金钢石行业对金刚石钻头的设计很多金刚石钻头能钻所有的岩石层，只是它在钻燧石、花岗岩等硬度很高的岩层时，对钻头磨损厉害，这样就增加了钻井成本 。
由于钻头设计方式的不同，对这种地层更适合用牙轮钻头，能达到最高的经济效益 。但是为了更好地开展工作，我们应该注意这些使用事项，一旦出现什么问题我们也好及时检查设备 。

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