强化木地板制作工艺、分类及技术要求 _小知识

强化木地板制作工艺、分类及技术要求
【强化木地板制作工艺、分类及技术要求】1.强化木地板制作工艺和分类
浸渍纸层压木质地板是以高密度纤维板（大部分产品）、中密度纤维板和刨花板为基材的浸渍纸胶膜贴面层压复合而成，表面再覆以三聚氰胺和三氧化二铝等耐磨材料，（俗称强化木地板）。该地板的特点是耐磨性强，表面花纹整齐，色泽均匀，节约木材资源，是今后地面铺设材料的发展趋势。
强化木地板的分类：
（1）按地板基材分
① 以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板；
② 以中密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板；
③ 以高密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板。
（2）以中密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板按装饰层分
①单层浸渍纸层压木质地板；
②多层浸渍纸层压木质地板；
③热固性树脂装饰压木质地板。
（3）按表面图案分
① 浮雕浸渍纸层压木质地板；
② 光面浸渍纸层压木质地板。
（4）按用途分
①公共场所用浸渍纸层压木质地板（耐磨转数≥9000转）
②家庭用浸渍纸层压木质地板（耐磨转数≥6000转）。
2.强化木地板的技术要求
强化木地板执行的国家标准是GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》。主要技术要求如下：
（1）国家标准中规定家庭用强化木地板表面耐磨需≥6000转，公共场所表面耐磨需≥9000转。
（2）甲醛释放量：国家标准GB 18580—2001规定，甲醛释放量不超过1.5mg/L 。
（3）内结合强度：应大于等于1.0Mpa 。
（4）静曲强度：应大于等于30.0Mpa 。
（5）表面耐划痕：应指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应大于等于2N 。
（6）表面耐香烟灼烧：香烟灼烧后，地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格；
（7）表面抗冲击性：该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验。该指标不超过12mm为合格。
（8）表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸气、耐冷热循环：以经过相应测试后，表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。