人造板机械设备是什么?以木质材料为主体生产人造板的机械设备 。大体分为原料制备、干燥、切削加工、施胶、成型、加压、拼接、中间运输及贮存、检测、质量控制和表面装饰等类型 。
简史中国的人造板机械设备的发展,大致可以分为起步、开发和提高3个阶段 。①起步阶段
1.949~1962年这一阶段主要标志着中国人造板机械设备从无到有的发展过程 。除胶合板在1949年前有少量生产外,湿法纤维板是在1958年末办起来的,技术水平低,只有少数厂勉强维持生产 。1958年还建成了中国第一个刨花板车间 。50年代后期先后从瑞典、联邦德国引进了湿法纤维板和挤压法刨花板生产设备,还引进了一部分胶合板主机设备 。
当时,中国人造板工业生产水平尚低,人造板机械设备的发展刚刚起步,开始生产性能较为简易的胶合板和纤维板设备 。②开发阶段
1.963~1978年这个阶段中国的人造板机械设备由进口过渡到自行设计和制造,由单机生产发展到成套设备的开发 。1963年以后,中国已注意人造板机械设备的技术开发,一批林业机械厂定向生产人造板设备,并建立了人造板机械的研究、设计机构,开始批量生产旋切机、削片机、热磨机、热压机等单机设备 。
1963年开发了年产2000吨湿法纤维板成套设备,以后经改进又定型为66型、76型 。同时又建成了年产5000吨湿法纤维板和年产8000立方米刨花板生产线,以及干法纤维板、软质纤维板、三聚腈胺贴面板生产线 。③提高阶段
1.979年以来中国在改革开放和现代化建设过程中,陆续引进了胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板表面装饰等成套设备,品种之多、数量之大是1979年前从未有过的 。
这些设备大部分是工业发达国家70年代末和80年代初采用的,技术先进,人造板的品种和机型齐全 。在这个阶段开始组织技术力量对引进技术进行消化吸收,如年产30000立方米平压法刨花板成套设备,也开始在制造人造板机械设备方面,如年产50000立方米平压法刨花板成套设备进行国际合作 。中国还在小型纤维板、刨花板、胶合板、表面装饰板设备进行了技术开发或技术改造方面,取得了较好的进展且受到国外注意,开始少量出口 。
趋势主要有以下几个方面:①满足人造板工艺技术和新产品发展的需要 。特别是模压制品、重组木、复合木、无胶技术、无机胶粘剂人造板等,其机械设备的发展更需要突破传统模式,以适应新工艺、新产品的需求 。②新技术促进了人造板机械设备的技术进步,特别是计算机技术和现代质量控制技术的应用 。例如计算机控制的原木检测定心上木系统、单板缺陷自动剪切线、高温测湿仪和各种范围的连续测湿仪、无损检验技术等 。
③开发新的机械设备,将注目于以实现节约原材料木材和胶料等、降低能耗为目标 。如动力压辊旋切机、无卡轴旋切机、蒸汽注入法热压机和干燥机自动控制系统等 。④适应人造板工业原料的变化 。随着森林资源所能提供人造板原料中,人工林小径木的比重将大幅度增加,人造板工业的原料范围还要扩大到农产品剩余物和草本纤维植物,人造板机械与设备必然会有相应的变革和发展 。
板式家具需要哪些设备?板式家具一般需要几台开料机、侧孔机、封边机、精密锯和异型封边机 。
一.开料机特征:
1.优化切割、钻孔、开槽与自动切割完美结合,过程不间断,最大效率输出,兼容性强,可与多种排单软件无缝连接;
2.采用进口双通道数控系统,可同时完成贴标加工任务,操作简单,普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;
3.采用6个大面积真空吸附台,可吸附不同尺寸的板,最小开口板可达25mm 。
二.侧孔机特征:
1.机床采用大型数控五面铣加工中心加工,精度有保障
2.操作简单,普通工人经过1小时的培训就可以上班了
3.无需任何软件支持和对接,支持所有开料机设备 。
三.全自动封边机全自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统 。主要加工部件有:预铣、胶合、封边、磨头、粗修、精修、轮廓跟踪、刮削、抛光 。主要用于板式家具的封边 。具有自动化、高效、高精度、美观等特点 。
扩展资料:板式家具的特点:板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接,方便运输,因为基材打破了木材原有的物理结构,所以在温、湿度变化较大的时候,人造板的形变要比实木好得多,质量要比实木家具的质量稳定 。板式家具常见的饰面材料有薄木、三聚氰胺浸渍纸、木纹纸、PVC胶板、聚脂漆面等 。后四种饰面通常用于中低档家具,而天然木皮饰面用于高档产品 。
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