荧光路面铺设的方法有哪些?
1.采用路骨料的混凝土铺装,这种铺装方案主要是把荧光石骨料和彩色骨料相混合 。用缓凝剂进行表层处理,并冲洗出发光的骨料的“水洗石”施工方案 。
2.用路面的胶黏剂将夜光石骨料混合基层PMMA骨料,将骨料与发光体铺成高级的夜光路面 。
3.先将聚脲树脂胶浆铺在基面上,使用高压喷涂的方法将发光砂的骨料通过高压喷涂的方式嵌入胶浆中,施工而成的夜光路面 。
4.地坪铺装方案,以铺设地坪的形式,喷涂成彩色夜光路面 。
荧光型夜光路面有哪些特点
1.极好的物理和化学特性,能在户外或恶劣环境下使用,永不变色 。
2.具有极长的使用寿命>15年,其吸光、蓄光、发光的性能可以无限次循环使用 。
3.防滑性能好,抗压性强,耐磨性好 。
4.对激发光源的要求特别低,当光强为25LX即可作为激发光源,而一般建筑的光强可达到500LX以上,因此,阳光、普通照明、环境光都可以作为激发光源 。
5.经过10-20分钟的照射,能发光6到12小时 。
6.不含任何毒素和放射性元素,对人体和环境无害 。
透水混泥土夜光石粘不紧怎么办如果夜光石粘不紧的话,可能是具体的实行方案有误,具体施工方法是:
1.碎石底层:和普通混凝土道路施工一样,要先做好碎石垫层,浇筑前要洒水保持路基湿润,保持路面平整 。
2.搅拌浇筑:透水混凝土的搅拌要严格控制水灰比,水要分多次加入 。
先将石料、水泥和50%的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s,最后加入剩余的水拌和50s出料 。
3.振捣夯平:透水混凝土的初凝时间为2小时,搅拌后要快速进行铺摊,同时要设置胀缝条 。在夯实后的路面铺撒夜光石,然后使用低频平板振动器,将夜光石裸露在表面,平整的融入到透水混凝土道路中 。
4.养护成品:透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上,洒水养护7天以上,注意不要使用高压水枪直接冲击混凝土表面 。最后喷涂透水混凝土罩面漆,禁止通行 。
夜光粉如何调制成夜光涂料耀德兴科技长效夜光粉与夜光油漆配方:氯丁橡胶15%,轻质氧化镁1.0%,荧光发光粉10%,甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%,氧化锌1.0%2402树脂余量,硫磺0.5%操作步骤,将以上组分加入反应釜中进行搅拌共混,于40~50℃保温搅拌即可 。用于铭牌、安全装置 。
耀德兴科技长效夜光粉与夜光涂料配方:中油度醇酸树脂17.1,醇酸锰0.03,磷光性颜长效夜光粉1,酸辛0.03
3. 。二甲基硅基氧烷40,过氧化
2.4-二氯苯甲酰0.75二氧化硅35,用铜活化的硫酸锌20 。将上述各组加入混合器中,进行混合搅拌,然后,在加入研磨机中进行研磨,既得夜光漆 。性能,能在黑暗处发光,用于涂刷与安全标牌,多用于安全装置,可预防事故的发生 。耀德兴科技长效夜光粉与发光涂料配方:发光涂料的合成配方,交通路面划线的夜光涂料%,夜光材料耀德兴科技长效长余辉夜光粉30~40钛白粉5~25,锌钡白0~20,碳酸钙2~10,钴锰等催化剂1~5,金属颜料0~10,紫外吸收剂0~10,聚合油漆料30~60,柢白0~15,滑石粉3~15,二氧化硅0-10,玻璃珠0-30,稀释剂适量 。
【荧光路面铺设的方法有哪些?】在常温下按比例称取上述物料,首先把聚合油漆料加入混合器中,依次加入钛白粉,柢白、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、配料等,便加入便搅拌,混匀后研磨,是粒度为50μm以下,并用稀释剂调整好粘度,在加入夜光材料、玻璃珠、钴锰等催干剂,并高速搅拌,研磨,是涂料达到60μm以下,并用稀释剂稀释其粘度为50-150s 。
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