1.进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽准入证 入室;
2. 进入洁净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、 污泥入;
3. 室不得吸烟、 饮食和饮水;
4. 拆除的材料应整齐归类,拆除的废料及时搬出 室外 。
5. 焊接、 切割、 凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出 室外倒入规定处;
6. 施工材料堆放整齐;
7. 室禁大小便;
8. 有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格 。
2. 第二阶段: 要求较高的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、 吹扫之前的作业过程,工作容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、 灯具安装、 部分设备安装等,以及采用 局部擦洗等法进行全面彻底的清扫工作 。
管理规定:
1. 凡进入该区域的人员 ,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽 准入证 入室;
2. 进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、 鞋具,后期应穿着洁净服、 洁净鞋或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉 :
3. 带入的材料应是洁净的,工具、 机具要清洗干净后才能带入室;
4. 所有产尘作业须加控制,发生碎屑、 尘埃,应立即用 吸尘器清除;
5. 洁净室不得吸烟、 饮食和饮水;
6. 室防止堆积过多材料;
7. 除必须的人流、 物流门洞外,其他门洞应予以封堵;
8. 室禁大小便;
9. 有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格 。第三阶段: 要求极高的污染控制这一阶段可界定为吹扫之后、 直至调试交付的作业过程,工作容如安装高效过滤器、 全面测试前的最后吸尘清扫工作、 净化空调运行测试考核及二次配管配线等 。管理规定:
1. 凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证准入证 入室;
2. 只有必要的人员和用 户代表,才能进入洁净室,将人流控制在最低限度;
3. 人流、 物流入口应分开: 一般只设一个人流入口,对物流入口要加控制,要有专人值班,且入口不得常开;
4. 进入洁净室要先登记,然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入洁净区;
5. 不得在洁净区进行焊接和锯、 割、 凿墙洞、 打等能产生颗粒、 尘埃和烟雾的作业; 不得己要进行产生尘埃作业时,应事先经有关部门批准,并用 真空吸尘器随时吸除尘埃;
6. 洁净室不得吸烟、 饮食、 饮水、 大小便;
7. 配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、 监督,对违规者应立即责令其离开洁净室;对重违规者,还应给予厉处分 。
净化厂房装修施工规范?随着我国国民经济的发展、 社会的进步和人民生活水平的提高,洁净厂房已广泛应用于电子、生物制药、 精密仪器制造等各行各业中,由于洁净厂房在温度、 相对湿度及洁净度方面的巨大优势,它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受 。近年来我区医药企业积极采取措施,应对国际医药市场的要求,新建,改建了一批符合 GMP要求的厂房 。
根据 GMP 规范洁净厂房设计的实质是美观清洁,防止产品污染及质量变化 。因此洁净厂房室内装修中的门窗设计,地面、 墙面、 吊顶的设计与一般厂房不同 。1洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊 。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带 。能够防止外界污染同时也相对节能 。
厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台 。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入 。为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封 。
门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛 。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌 。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台呈斜角或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失 。
2地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面 。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在 6-15mm 之间 。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条 。
现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂类复合材料地坪 。它的特点是无溶剂、无毒无味、 无接缝、 自流找平 。可以. 达到镜面装饰效果、 无缝连接、 耐油类及酸、 碱、 盐化学溶剂 。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高 。
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