316不锈钢材料真空烧结后生锈是什么原因?

316不锈钢材料真空烧结后生锈是什么原因?不锈钢在真空中烧结就是为了避免氧化,但是真空炉内还是存在微量的空气,所以烧结过程中还是有氧化发生,这是其一,另外,如果烧结温度过高,在冷却过程中就会形成高碳高铬化合物,虽然316L的含碳量很低,但是还会形成这种化合物,这种化合物聚合了很高的铬成分,造成其它部分贫铬,这样就会生锈,只有消除了高碳高铬化合物,使铬分布均匀,才能不锈 。所以烧结后必须进行回火处理,消除高碳高铬化合物 。最后还要对零件进行钝化处理,这样才不会出现锈蚀或刀口腐蚀 。
真空炉加热后内部的不锈钢螺母变蓝是怎么回事?加热温度500度,加热前真空度为3帕,加热到550°恒温5小时后不锈钢在500度时变蓝的原因是真空度太低和漏气不漏气无关,真空度要在5*10-3Pa的情况下是不会变色的,但不同的不锈钢也有差异,主要是不锈钢中的Ti,Cr,含量的影响 。还有一种可能就是真空系统的抽气速度小于系统内的放气速度,短时间的大量放气 。
真空钎焊炉的炉胆采用碳钢和不锈钢的区别真空包装机碳钢和不锈钢是有区别的 。不锈钢真空包装机耐腐蚀性强,价格高 。可以采用以下方法区别 。
1,磁铁吸 。常做真空包装机用的304不锈钢多数是奥氏体的材质,一般来讲是无磁或弱磁的 。因此你可以用磁铁来检验厨具的材质是不是304不锈钢 。磁力强的是碳钢 。
2.看标号 。如果不锈钢制品表面有钢印当然可以直接鉴别 。如13-0、18-8等字样,横线前的数字表示产品中含铬量(%);横线后的数字表示产品中含镍量(%) 。像13-0表示它只含铬不含镍,这属于不锈铁;而18-9则表示产品既含铬又含镍,这才是不锈钢 。真空包装机都是用18Cr-9Ni不锈钢 。
3.用眼看 。明亮一点的就是304以上的材质,黯淡的话呢,就是碳钢 。
4.用角磨机磨.用角磨机磨一下板材,多火花的就是304以下的材质,极少火花的就是碳钢 。
5.用专用鉴别试剂 。试点一滴试剂对照色卡,就可以知道 。304不锈钢,液滴在50秒以上才缓慢变成淡灰色 。快速变色的是碳钢 。
6.用手弯.找一个边角,用手弯一下,如果易变形的就是304以上的,很硬的是碳钢 。
不锈钢镍基钎料真空钎焊,为何出炉后表面会氧化?两个可能性:1:真空炉内可能需要清理了,注意水分温度的影响,真空炉门尽量打开时间短 。2.充氮气可以,出炉的时候不能太快,你看着到70度了,其实里面温度还高着呢,需要等一等让温度平均 。特别是对于大件来说 。另外,如果其它批次零件没有问题的话,应该不存在真空炉漏气的现象,多检查下出炉工艺与炉内环境 。
粉末冶金不锈钢烧结工艺(真空炉)粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术 。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备 。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用 。
参考:http://baike.baidu.com/view/11050.htm
304不锈钢弹簧如何进行真空热处理回火,要具体工艺要求参数 。去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变 。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的 。为了使工件内应力消除
得更彻底,在加热时应控制加热温度 。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度 。焊接件得加热温度应略高于600℃ 。保温时间视情
况而定,通常为2~4h 。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷 。
去应力退火
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺 。
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度 。采用去应力退火消除加工过程中 产生的内应力十分重要 。
燃气蒸汽锅炉与真空锅炉比较都有哪些优点真空锅炉在维护上比较简便,因为是负压运行,真空锅炉寿命基本可以达到20年以上 。蒸汽锅炉没那么长 。
建设过程真空也比较简便,2002年208号文件,质检局发的文,真空锅炉使用安装是免审批,免报批 。蒸汽锅炉要审批,每年年检,过程很复杂 。
衡量蒸汽锅炉好坏基本用 钢板厚度吧,真空锅炉最关键的在于真空度的保持上面 。