哪些厂家用石墨产品( 六 ) _用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途

2. 本文叙述以硝酸作基体改进剂，塞曼效应石墨炉原子吸收光谱测定海水中铅和镉的实验方法。
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3. 在设计石墨粉末混合在一起，形成一个变性酒精墨水般的一致性。4

4. 和石墨电极加工的专用刀具。4

5. 改变电压或是接地板与石墨层之间的距离都能改变传导率，“就像调节旋钮一样”，Engheta说。4

6. 方法:采用氯化钯为基体改进剂消除干扰，锆平台石墨管提高灵敏度。
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7. 要求仔细设计和精心加工石墨舟皿和滑动器，从而使滑动器的滑动平滑而没有跳动。4

8. 实验表明，本法具有提高石墨管在使用过程中的稳定性，消除基体效应的作用。4

9. 我公司主要出口石墨电极，水泥等。
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0. 改进密封结构,增加传动轴外置密封体,选用美国1500EN 石墨盘根为轴头密封填充材料.5

1. 介绍了液压泵的使用原理，并针对炭和石墨制品生产过程中液压泵系统的特定工作环境，分析了液压泵故障产生的原因及排除液压泵故障的方法。5

2. 我们求购石墨棒，直径60毫米，长度200毫米，数量:12件。5

3. 用于制造板式石墨换热器，石墨制品，石墨高炉砖，耐腐蚀砖等。5

4. 石油焦的煅烧可产出几乎纯的碳或人造石墨，适于生产电极、电机刷和干电池等。5

5. 根据石? 。
石墨都可以应用于哪些领域？由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。作耐火材料石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。
近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期，由美国研制成功，年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。
目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为次次，而日本，炉衬的寿命为次次。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩，水下喷管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的以上，英国为。
坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于目-筛，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用，在粘土石墨坩埚中，含碳量达的大鳞片石墨约占/，而在碳化硅石墨坩埚中，大鳞片成分的含量仅占，石墨的含碳量降为。
炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围---------------------------------------5 第一篇石墨生产新工艺新技术很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
作导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用最广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品，要求石墨粒度控制在目目范围内，品位以上，有害杂质主要是金属铁要求在以下。电视机显像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和润滑材料石墨在机械工业中常作润滑剂。