哪些厂家用石墨产品( 二 ) _用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途

用石墨铸模得到的铸件，尺寸精确，表面光洁，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金如碳化钨等粉末冶金工艺，通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。
7.在原子能工业及军事工业中使用石墨因为具有良好的中子减速性能，最早用于原子反应堆中作为减速材料。铀-石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。
原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度，杂质含量不应超过几十个ppm，特别是其中硼元素的含量应在0.5ppm以下。为了降低石墨中的杂质含量，在石墨化过程中通入卤素净化气体。一些经过特殊处理的石墨如在石墨表面渗入耐高温的材料及再结晶石墨、热解石墨，具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。
所以，它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇宙航行设备的零部件。石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质:
1.耐高温性:石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2.导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
石墨电极的用途和性能是什么？石墨电极的用途和性能:
1.用于电弧炼钢炉石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。
根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。
2.用于矿热电炉石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右，每吨黄磷需消耗石墨电极约40kg 。
3.用于电阻炉生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。
通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。
4.用于加工大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。需注意的是，高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
石墨棒加工使用，教你如何不浪费石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。那么，接下来主要为大家分享的是有关于石墨棒加工的相关知识。
石墨棒加工石墨电极用途广泛，但是如何使用，真正做到提高效率、降低成本、提高市场竞争力，这些问题不仅仅是石墨电极生产商考虑的问题，更是石墨电极的使用者要慎重对待的问题。那么在应用石墨电极材料的时候首先应该解决哪些问题呢?
1.除尘:由于石墨是细颗粒结构，在机械加工时，会产生大量的粉尘，对工厂环境有较大影响;此外，粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响上，由于石墨的导电性非常好，进入电源箱后，容易造成电源短路等故障;因此建议配备石墨专用加工机进行加工。但是由于石墨专用加工设备投资成本较大，很多企业在此方面均比较谨慎。在这样的情况下，可以采取以下几种解决方案:
1.石墨电极外协:随着石墨在模具行业中的应用日趋广泛，越来越多的模具代工OEM企业也纷纷导入了石墨电极的代工业务.
2.浸油后加工:购买石墨后，先在火花油中浸泡一段时间具体根据石墨的体积来判断，然后在放到加工中心中进行加工，这样，石墨粉尘便不会乱飞，而是往下掉。这样对设备和环境的影响会降到最低。