单段式煤气发生炉是属于淘汰产品吗 _单段煤气发生炉和双段煤气发生炉都有哪些区别啊？

单段式煤气发生炉是属于淘汰产品吗是的。
《产业结构调整指导目录》淘汰类钢铁：一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉）。
三十三、淘汰类“一、落后生产工艺装备”“(五)钢铁”第24 项“冷轧带肋钢筋生产装备”修改为“单机产能 1 万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备。
三十四、淘汰类“一、落后生产工艺装备”“(十二)轻工”第 5 项“直接接触饮料和食品的聚氯乙烯(PVC)包装制品”删除。
三十五、淘汰类“一、落后生产工艺装备”“(十七)其他”第 1 项“含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰)”修改为“含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2014 年)；银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰))” 。
扩展资料：

单段式煤气发生炉缺点
1、煤气携灰较多：一段式煤气发生炉操作时，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉，被煤气携出，从而造成资源浪费，并造成煤气管道堵塞。
2、产生的焦油质量较差：一段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油，这部分焦油不易处理和利用，而且，很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起，堵塞煤气管道。
3、煤气输送距离短：煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积，经常会堵塞管道，致使煤气输送阻力加大，煤气输送距离受到限制。
参考资料来源：百度百科——单段式煤气发生炉
参考资料来源：百度百科——产业结构调整指导目录

单段煤气发生炉和双段煤气发生炉都有哪些区别啊？单段式煤气发生炉设备相对简单，由水夹套、炉底装置和出渣系统组成，如果对煤气洁净度不高的炉窑可以选用单段式煤气发生炉，相对经济。
两段式煤气发生炉比单段炉多增加一个干馏段,是对单段炉的一个升级改进。增加一个干馏段后,发生炉煤气的热值得到提高,煤炭的综合利用率也得到提升,另外，煤气的纯度更高。总体来说二者各有优劣，焦作万象环保致力于单段式、双段式煤气发生炉的制造，希望能够帮到您。
单段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉有什么不同，是不是两段的比较好？双段式煤气发生炉的优点:
1.煤气发生炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。其中煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。而且炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.煤气发生炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.煤气发生炉灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35＃铸钢和45＃钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.煤气发生炉带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
煤气发生炉的作用？一、单段式煤气发生炉工艺说明
1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气炉内燃料层的分区
1－干燥层 2－干馏层 3－还原层 4－氧化层 5－灰渣层
图2-1 煤气发生炉燃料层分区示意图
固体燃料的气化反应，按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层，如图2-1所示：干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——煤气炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。