抛丸机设备有哪些?( 三 )


辊道抛丸机适应于结构件、型材、钢管、钢板、钢筋表面清理 。效率高 , 成本低 。辊道式抛丸机主要用于建筑等行业 。用于大? 。
抛丸机是做什么的抛丸机 shot blasting machine 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备 。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理 。
有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机 。抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、吹扫室、丸粒循环系统、除尘系统、导向辊、支承辊、保护辊、密封帘和密封辊等部分组成 。扩展资料抛丸机的维护要点
1.定向套的定向口角度调整:投料后 , 将准备好的铸件进行抛丸处理 , 根据铸件表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向 , 调整到铸件各个面均能被处理到 。通过试生产确定最佳方向后 , 用记号笔标记好 。
2.丸粒分离器的调整:先检査可调节闸板运动是否灵活 , 然后负载调试 , 使丸粒不断流人分离器 , 下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下 , 如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下 。
3.抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片极易磨损 , 应定期检查更换 。
4.分丸轮磨损15 mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加 , 将会加快护板的磨损 , 降低清理效果 。
5.定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换 。
抛丸机的应用范围有哪些?
1.履带式抛丸机 履带式抛丸机适合用于大中型生产工件的表面清理及强化 , 清理工件必须是单重在200kg以下的铸件及热处理 , 本机即可单机使用 , 还可配套使用 。应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰 。
去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮 。弹簧的强化 。紧固件除锈和前处理 。
2.吊钩式抛丸机 吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型 , 最大承载量达10000公斤 ,  , 这款抛丸机的生产效率相当高 , 灵活性跨度也相当大 , 是理想的清理强化设备 , 主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理 , 包括易碎和形状不规则的工件 。
3.台车式抛丸机 台车式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产 , 这规格的设备适合于发动机连杆 , 齿轮 , 膜片弹 簧等 , 广泛应用于铸造和汽车制造业 , 具有生产效率高 , 密封效果好 , 结构紧凑 , 装卸件方便技术含量高等特点 。
4.钢管内外壁抛丸机 采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网管内壁喷丸清理机 , 它主要利用压缩空气作为动力 ,  将弹丸加速产生一定的动能 , 喷打钢瓶内壁 , 当钢瓶定位于喷枪室时 , 喷枪会自动伸入各自的瓶内 , 喷枪在腔内上下移动 , 完成对瓶内壁全方位喷射清理 , 是气瓶行业选用类型 。
5.路面抛丸机 抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力 , 一定颗粒度的弹丸流入进丸管时可以控制弹丸的流量便被加速带入高速回转的分丸轮中 , 在离心力的作下 , 弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套 , 再经由定向套窗口控制丸料的抛打方向抛出 , 由高速回转的叶片拾起 , 并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出 , 抛出的弹丸形成一定的扇型流束 , 冲击工作平面起着清理强化的作用 。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方 。
自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯 。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗 , 将丸料和清理下来的杂质分别回收 , 并且使丸料可以再次利用 。抛丸机配有除尘器 , 可做到无尘无污染施工 , 既提高了效率 , 又保护环境 。
抛丸机有哪几种类型?目前常用的五种抛丸机:
1.履带式抛丸机履 带式抛丸机适合用于大中型生产工件的表面清理及强化 , 清理工件必须是单重在200kg以下的铸件及热处理 , 本机即可单机使用 , 还可配套使用 。应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰 。
去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮 。弹簧的强化 。紧固件除锈和前处理 。