烧嘴的分类( 二 )


产生火焰很小的主要原因及其排除方法如下:
1. 燃气灶在烧煮食物时,偶有滚溢物流出或异物落入火孔内,将燃烧器火孔堵塞,使燃气与空气混合气体流出受阻,火焰小而无力 。其排除方法是,可将燃烧器取下,清理被堵塞的火孔,并用水刷洗干净 。经过这样处理过的燃烧器,其火焰很小的故障一般可得到排除;
2. 气源快用尽 。使用液化石油气的燃气灶,其钢瓶内的液化石油气快用完时,由于压力不足或是瓶内残液太多等原因,也会使燃烧火焰很小 。此时,应更换新的钢瓶;
3. 减压阀喷嘴或燃气灶喷嘴堵塞 。
减压阀或燃器灶喷嘴堵塞时,使燃气喷出不畅,燃烧火焰软弱无力 。其排除方法是,用细钢丝疏通喷嘴;
4. 角阀开度过小,此时可开大角阀;
5. 胶管压扁或折曲时气量小 。若胶管折曲时流通受阻,可理直胶管;若胶管压扁时,可更换新的;
6. 使用管道燃器的燃气灶,还可能由于管道口径较小,管内锈蚀堵塞造成火焰很小的现象 。
可于燃气公司联系解决 。要根据自己的生活习惯选购不同热负荷值的家用燃气灶 。如果通常的餐饮习惯适合于使用火力比较猛设计热负荷大的燃气灶,根据实际使用效果来看,消费者应选择单个炉头设计热负荷在3500w至4000w范围内的产品 。
一个煤气发生炉两个烧嘴怎么点火
1.先打开二次风机吹扫炉膛 。
2.煤气炉工作状态调整为正常产气 。
【烧嘴的分类】3.两个火嘴的煤气阀门同时打开 。
4.用火把先后点燃火嘴 。
5.调整风阀供风量至火嘴正常工作 。
6.等炉膛温度达到300度时关闭炉门 。
2.水煤浆气化过程的关键部件-烧嘴,为什么装冷却设施烧嘴不被高温气体环境烧坏 。水煤浆加压气化法的生产过程是将原料煤制成可以流动的水煤浆,用泵加压后喷入气化炉内,在高温下与氧进行气化反应,产生氢气和一氧化碳含量大于75%的水煤气,装冷却设施是保护烧嘴不被高温气体环境烧坏,烧嘴是燃烧炉的核心部件,是由专业炉的油嘴或者煤气油嘴,将油当作一种燃料来燃烧并使用的部件 。
煤气温度与流速有影响吗?比如像高速烧嘴,烧嘴内燃烧后,燃后以每秒100中文词条名:高速烧嘴英文词条名:high velocity burner指火焰以高速一般100 M/S以上由喷口喷出的烧嘴 。通常该烧嘴燃烧的燃料在烧嘴自身的燃烧室内基本上完全燃烧85%以上,炽热气体靠压力从烧嘴喷口高速喷出 。
因产生的高速火焰沿长度方向温降小,轴向温度均匀,故而又得名高速等温烧嘴 。----看看这个:气体燃料和液体燃料高速烧嘴的构造和工作原理高速烧嘴的雏形在60年代之前已经出现 。1962年美国人Bickley发明了一种所谓调温高速烧嘴,即首先使燃气在燃烧室内进行"完全"的燃烧,然后用二次空气调温空气来调节喷出焰气的温度 。调温空气的掺入可产生大量而且与窑内温度相近的高速气流,加上合理地布置烧嘴,则可在窑内形成强烈的可控制的气流循环,同时解决窑内火焰上浮的问题,使窑内温度均匀,对流给热系数明显增大,从而显著地缩短烧成时间,且产品品质和产量大幅度提高,每窑燃耗和单位产品燃耗明显下降 。随后,原联邦德国、原苏联、英、法等国先后研制出多种高速烧嘴 。
高速烧嘴的主要特征是焰气从烧嘴中以很高的速度喷出,通常在70m/s以上,有的甚至高达200~300m/s,而传统的烧嘴其焰气的喷出速度仅在30~40m/s以下 。焰气喷出速度介于二者之间的常称为中速烧嘴 。高速烧嘴前燃气与空气的压力高,火焰喷出口的直径小,因而高速烧嘴的焰气喷出速度高 。
但应注意,高速烧嘴所要求燃气与空气的压力与焰气喷出速度的平方成正比,喷速增大,要求的压力急剧上升,能耗增加 。一般而言,随焰气喷出速度的提高烧嘴产生的噪音增加 。另外,焰气喷出速度增加,对喷口内壁的冲刷作用增强,也会缩短烧嘴的使用寿命 。
因此,烧嘴焰气的喷出速度应按工艺的要求选定 。现代陶瓷窑炉高速烧嘴的焰气喷出速度在70~100m/s左右 。由于焰气喷速大,焰气中如有在高速烧嘴中未能完全燃烧的未燃物也难以在温度较低的窑室内燃烧完全,以致造成较大的化学未燃损失 。
因此,高速烧嘴要求尽量强化混合燃烧过程,以尽量降低焰气中未燃物的含量 。利用高速烧嘴产生的焰气,以高速直接喷向物料表面 。高速焰气减薄物料表面的气体层流底层,显著增大了对流给热系数和传热速率,称为"冲击加热" 。陶瓷窑炉利用高速烧嘴焰气喷出的速度带动周围的烟气在窑内循环,形成强烈的搅拌,使窑内温度和气氛均匀,强化传热,从而提高产品品质和产量 。