西门子电机的产地 NSK轴承的产地( 二 )


10.. 轴承内孔 bearing bore滚动轴承内圈或轴圈的内孔 。
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1.. 圆柱形内孔 cylindrical bore轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行 。
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2.. 圆锥形内孔 tapered bore轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交 。
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3.. 轴承外表面 bearing outside surface滚动轴承外圈或座圈的外表面 。
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4.. 套圈垫圈倒角 ringwasherchamfer轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈垫圈表面 。
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5.. 越程槽 grinding undercut在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽 。
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6.. 密封接触表面 sealingconractsurface与密封圈滑动接触的表面 。
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7.. 密封圈防尘盖槽 sealshieldgroove用以保持轴承密封圈防尘盖的槽 。
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8.. 止动环槽 snap ring groove用以保持止动环的槽 。
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9.. 润滑槽 lubrication groove在轴承零件上用于输送润滑剂的槽 。
2.0.润滑孔 lubrication hole在轴承零件上,用于将润滑剂输送到滚动体上的孔 。代号含义
1. NSK轴承内部结构A——内部设计与标准不同的轴承 。A——角接触球轴承,接触角为30度 。A5——角接触球轴承,接触角为25度 。
B——角接触球轴承,接触角为40度 。C——角接触球轴承,接触角为15度 。C——圆锥滚子轴承,接触角为20度 。
D——圆锥滚子轴承,接触角为28度 。C,CA带黄铜实体保持架,CD带冲压保持架——高负载调心滚子轴承 。E——高负载圆柱滚子轴承 。H——高负载推力调心滚子轴承 。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致 。
2.NSK轴承材料g——套圈,滚动体为渗碳钢 。H——套圈,滚动体为不锈钢 。
3.NSK轴承保持架M——铜合金实体保持架 。T——合成树脂保持架 。W——冲压保持架 。。
NSK轴承的安装的具体步骤是什么?求安装知识 。轴承安装必需在干燥、清洁的环境前提下进行 。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量 。
所有配合连接表面必需仔细清洗并除去毛刺,轴承铸件未加工表面必需除净型砂 。轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑 。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂 。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多 。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗 。
轴承安装时,轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承 。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入 。假如大批量安装时,可采用液压机 。
压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不答应有间隙 。当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,轴承加热温度范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃ 。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙 。
单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整 。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而详细确定 。必要时,应进行试验确定 。
双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整 。轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,轴承若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步进步旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应休止运转并检查 。运转试验正常后方可交付使用关于 轴承的原理我们大家都知道,但是轴承拆下后拟继承使用时,应选用适当的拆卸工具 。拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,毫不答应通过动弹体传递拆卸力,否则动弹体和滚道都会被压伤 。