多晶硅薄膜和非晶硅薄膜太阳能电池对比分析
【多晶硅薄膜和非晶硅薄膜太阳能电池对比 二者的特点介绍】一、多晶硅薄膜太阳能电池
通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350－450μm的高质量硅片上制成的 ， 这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成 。因此实际消耗的硅材料更多 。为了节省材料 ， 人们从70年代中期就开始在廉价衬底上沉积多晶硅薄膜 ， 但由于生长的硅膜晶粒大小 ， 未能制成有价值的太阳能电池 。为了获得大尺寸晶粒的薄膜 ， 人们一直没有停止过研究 ， 并提出了很多方法 。目前制备多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法 ， 包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺 。此外 ， 液相外延法（LPPE）和溅射沉积法也可用来制备多晶硅薄膜电池 。
化学气相沉积主要是以SiH2Cl2、SiHCl3、Sicl4或SiH4为反应气体 ， 在一定的保护气氛下反应生成硅原子并沉积在加热的衬底上 ， 衬底材料一般选用Si、SiO2、Si3N4等 。但研究发现 ， 在非硅衬底上很难形成较大的晶粒 ， 并且容易在晶粒间形成空隙 。解决这一问题办法是先用LPCVD在衬底上沉炽一层较薄的非晶硅层 ， 再将这层非晶硅层退火 ， 得到较大的晶粒 ， 然后再在这层籽晶上沉积厚的多晶硅薄膜 ， 因此 ， 再结晶技术无疑是很重要的一个环节 ， 目前采用的技术主要有固相结晶法和中区熔再结晶法 。
多晶硅薄膜电池除采用了再结晶工艺外 ， 另外采用了几乎所有制备单晶硅太阳能电池的技术 ， 这样制得的太阳能电池转换效率明显提高 。德国费莱堡太阳能研究所采用区馆再结晶技术在FZSi衬底上制得的多晶硅电池转换效率为19％ ， 日本三菱公司用该法制备电池 ， 效率达16.42% 。半导体、芯片、集成电路、设计、版图、芯片、制造、工艺、制程、封装、测试 。液相外延（LPE）法的原理是通过将硅熔融在母体里 ， 降低温度析出硅膜 。美国Astropower公司采用LPE制备的电池效率达12．2％ 。中国光电发展技术中心的陈哲良采用液相外延法在冶金级硅片上生长出硅晶粒 ， 并设计了一种类似于晶体硅薄膜太阳能电池的新型太阳能电池 ， 称之为“硅粒”太阳能电池 ， 但有关性能方面的报道还未见到 。多晶硅薄膜电池由于所使用的硅远较单晶硅少 ， 又无效率衰退问题 ， 并且有可能在廉价衬底材料上制备 ， 其成本远低于单晶硅电池 ， 而效率高于非晶硅薄膜电池 ， 因此 ， 多晶硅薄膜电池不久将会在太阳能电地市场上占据主导地位 。