这些冷却液通常是半透明的 , 但也可能是透明的或完全不透明的 。
半合成冷却液可以在刀具上广泛应用 , 它们对中重负荷加工提供很好的润滑性 。通过它们 , 操作员可以以更高的转速和进给进行切削 , 因为它们一般比可溶油具有更好的冷却和湿润性能 。
半合成冷却液采用更少的油配制 , 有时候具有更好的沉淀和清洁性能 。由于它们的含油量比纯油或可溶油均少 , 因此它们产生的烟尘更少 。
半合成冷却液的缺点与可溶油的类似——水硬度影响其稳定性 。硬水和水合成物混合使用 , 可能会引起在油槽中形成硬水沉淀物 , 而与软水混合 , 则会产生泡沫 。
合成冷却液
合成冷却液不含石油基油 。通常 , 它们含有不溶于水的润滑油和防锈剂 。供应商以浓缩物形式提供合成物 , 与可溶油很类似 , 它们与水混合形成冷却液 。
因只添加剂和添加到浓缩物中的水之故 , 合成物且有很高的冷却功能 。同时它们最好用于高热和高速金属切削 , 诸如平面磨削等.添加剂对润滑性具有深远影响 , 当添加到某些合成物中时 , 可以比不含添加剂的纯油产生更好的润滑效果 。
重负荷合成物在过去几年中已经得到充分发展 , 如今可以应对大多数加下过程 。
合成物冷却液基于其组分可分为几大等级:
简单的切削液用于轻负荷磨削操作 。它们在一个油槽中混合后会形成透明液体 , 因此操作员可以看见正在切削的金属 。
复杂的切削液包含合成润滑油 , 用于可以高速进行的中/重负荷切工 。它们也在油槽中形成透明溶液 。
可乳化切削液含有形成特定润滑油特征的化学物 , 且其外表类似于可溶油 。
合成物具有防止变酸全坏的能力 , 一般具有良好的微生物抑制性 。大多数合成物用于防腐 , 并其有突出的冷却能力 。
传统上 , 合成物具有许多缺点 。合成物通常比其同类油更贵 。此外 , 某些合成物运行非常洁净 。
也就是说 , 其如同清洗剂的特性会引起某些合成物导致机床密封失效、操作员皮肤及黏膜干燥 。许多合成冷却液会留下发黏、胶黏残留物 。
有些人相信.合成剂不易油雾化 , 但足这点不一定是真的 。依据其成分和操作 , 它们可能不会产生如可溶油常出现油雾 , 但是它们依然可能油雾化 , 引起鼻、喉及眼内黏膜发炎 。由于它们不含油 , 因此合成物对人类的皮肤伤害可能更高 。
正确选择冷却液的建议
最好的冷却液可以保护机床 , 并延长刀具寿命 , 同时提供操作员和环保健康和安全部门认可的环境 。
选择最佳冷却液以优化所有参数最好基于机床制造商及冷却液供应商的建议进行 。
工厂操作员和工程师们通常依靠冷却液供应商的专有知识来讨论和推荐针对被加工材料的最佳冷却液 。大部分工厂想尽可能降低所用冷却液的种类 , 以减少冷却液维护和处置费用 , 并可以大批量购买冷却液而进一步节省开支 。
有些机床制造商对其产品要求采用特定冷却液 。大量机床制造商提供一个推荐的冷却液表 , 并规定若用户不使用推荐的冷却液 , 则保修失效 。当加工厂在考虑购买机床时 , 应该找到机床厂家并说明当前车间正在使用的冷却液 。然后 , 厂家和冷却液供应商可以一起确定现用冷却液在各种新机床中效果会如何 。
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