如何操作平面磨床，平面磨床操作须知( 二 ) _平面磨床使用范围，哪家平面磨床质量好

（2）成型磨削（手摇磨床为例）
成型磨削是成型表面精加工的一种的加工方法，具有高精度高效率的特点，在模具的制造当中成型磨削主要用于加工凸模，拼块凹模及R角倒角T形面等。其加工原理就是：形状复杂的成型零件，一般都是由若干个平面，斜面和圆柱面组成，其轮廓线为若干直线和圆弧，成型磨削就是把零件的轮廓分为若干直线和圆弧，然后按照一定的次序分开磨削，并使其连接光滑圆整从而达到图纸的要求。
成型磨削的特点：
可以消除热处理变形对精度的影响，提高模具的制造精度，同时采用成型磨削可以减少钳工的操作量，提高模具的生产效率，缩短模具的制造周期等。
成型磨削的基本方法：
（1）成型砂轮磨削法
成型砂轮磨削法就是利用修整的砂轮为工具，将砂轮修整成与工件的形面完全吻合的相反的形面，然后用砂轮磨削工件，获得所需要的形状和要求。当采用成型砂轮磨削的方法的时候，工件成形轮廓的精度完全取决于砂轮型面修整的精确的程度。在单件或者小批的磨削当中，成型砂轮常采用金刚石刀装在修整的夹具上进行修整，根据工件轮廓的形状，常采用的砂轮修整夹具主要分为：砂轮角度修整器，砂轮圆弧修整器和砂轮非圆弧修整器三种。
（2）夹具磨削法
夹具磨削法就是将工件装夹在专用的夹具上，利用夹具调整工件的位置，使工件在磨削的过程中做定量的移动或者转动，从而获得所需要的形状的加工方法，根据工件轮廓的特征可用于成型磨削的夹具主要有，精密虎口钳，正弦磁力吸盘，正弦分中夹具和万能夹具等。
正弦磁力吸盘正弦精密平口钳下面我就重点介绍一下正弦精密虎口钳正弦精密虎口钳有带有精密平口钳的正弦尺和底座组成，工件装夹在平口钳中，为了使倾斜一定的角度，需要在正弦圆柱和底座的定位面之间垫入块规，正弦精密虎口钳用于磨削零件上的斜面，最大的倾斜角度为45度，若与成型砂轮配合使用，可磨削平面与圆柱面组成的复杂平面。
（3）坐标磨削：
坐标磨削和坐标镗削一样，是按照精确的坐标位置来保证加工尺寸的精度的，它是一种高精度的加工方法，主要用于淬火工件，高硬度工件的加工，对消除工件的热处理变形，提高工件的加工精度尤为重要，坐标磨床使用的范围很广，加工孔的直径范围在0.4~90mm，表面粗糙度为0.32~0.08um之间，坐标误差小于3um 。现对CNC坐标磨床磨削加工工作原理如下：
1、磨削一个孔时，砂轮的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中砂轮除了本身的转动外，还必须绕行星主轴进行公转。同时，还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。
2、平面磨削时，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径，进行微量进给。
3、在轮廓磨削中，CNC坐标磨床是采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。连续轨迹数控坐标磨上，则用范成法进行磨削。
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平面磨床使用范围，哪家平面磨床质量好按照目前生产平面磨床的厂家来看，PROTH品牌即台湾上一生产的精密平面磨床子精度和质量方面有处于行业领先水平，拥有了35年的生产历史，技术沉淀之雄厚，并一直坚持精密平面磨床的开发和生产，向着高精度方向发展。
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平面磨床操作应该注意什么-平面磨床操作注意事项平面磨床操作应该注意什么-平面磨床操作注意事项

在工业加工过程中,要是大家不注意做好平面磨床操作注意事项的话,就可能出现危险情况,给我们的'磨削工作造成严重的影响和危害。下面，我为大家分享平面磨床操作注意事项，希望对大家有所帮助!

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前,检查磁盘是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;

9、砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品;