螺母输送机的技术参数有哪些( 二 ) _螺旋输送机的主要组成部分是什么？

2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
8.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
螺旋输送机的送料方式和送料口如何选择？螺旋输送机较为常用的送料方式有三种，分别是重力滑下法、推挤法以及离心诱导法。
1.重力滑下法在转速比较低的情况下，产生的离心力也比较低，所以相比它来说，重力对物料的影响反而更大一些。
虽然重力滑下法的送料能力比较低，但它能使物料保持松散的自由滚落状态，不容易受到挤压。这么看来的话，它适合用于对易结块、磨损性大的物料的传动，保证螺旋输送机的正常运行。
2.推挤法一般在仓底的卸料运送螺旋输送机会采用这种送料方式，因为这类设备在运行的时候阻力比较大，它要克服较大压力才能形成摩擦力。只要利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，从而促使物料发生移动。
3.离心诱导法这是在较大离心力的作用下完成的一种物料传送方法，适用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机。
螺旋输送机三大物料输送原理是什么？
1.重力滑下法:螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，螺旋输送机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋输送机的填充系数值一般都小于0.
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因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。
2.离心诱导法:用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
3.推挤法:此法用于仓底的卸料输送螺旋，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
螺旋输送机在检修作业时有哪些危险因素会造成什么伤害^_^螺旋输送机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。那么螺旋输送机维护保养是要注意哪些危险因素呢？
一.严禁戴手套维护检查正在运行的设备;
二.使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态.如果发现机件松动,注意各紧固件是否松动.则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固;
三.设备的机箱盖在机器运转时不要取下以免发生危险。
应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动.如发现此类现象,掉下或者剪断.应该立即停车,并矫正之;
四.严禁非专业维修人员检修设备。螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，正规使用如下:
1.螺旋输送机应无负荷起动，待起动正常后始向进口投料；
2.给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载；
3.停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止；