使用乙烯基玻璃鳞片涂料时有什么需要注意的吗？ _玻璃鳞片乙烯基涂料怎么使用？

使用乙烯基玻璃鳞片涂料时有什么需要注意的吗？乙烯基玻璃鳞片涂料施工简略，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前有必要进行外表处置，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处置。
涂装通常在单调气候进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片（粒度较小的）作底漆，厚度为50微米，在底漆指触单调后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点:涂料的充分搅拌；涂料基料同固化剂的混合；涂料粘度的调整；活性适用期；涂装机具（机械）的清洗与保护；时刻遵循玻璃鳞片标准施工；废漆漆桶的处理；施工人员需佩戴防毒面罩；施工区域保障空气流通结束涂装后，在20℃保护48h以上，进行目测，看是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度（钢结构），用巴柯尔硬度计检测硬度。
玻璃鳞片乙烯基涂料怎么使用？
1.涂装方法:刷涂或喷涂。
2.喷涂粘度:15-20s（涂-4杯/25℃ ）。
【使用乙烯基玻璃鳞片涂料时有什么需要注意的吗？】3.本漆应涂装在配套底漆上，涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后在按配漆比甲组份:乙组份=100:20（重量比）混合均匀后，再熟化20min，即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。
4.若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般为15-25% 。
5.涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。玻璃鳞片涂料可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后的涂层与机体的附着力强，机械强度高，可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，又具有耐潮湿、耐水等特点。
乙烯基玻璃鳞片胶泥保质期是多长时间？基玻璃鳞片胶泥保质期通常为两到三年左右，但前提是没有被开封使用过，而且保存在阴凉通风干燥处，没有受到高温等因素影响。但是如果已经被打开了包装、或者受到了阳光高温照射，那么保质期就会缩短至一年，甚至半年左右不用完就会变质，从而会影响使用的效果。
乙烯基玻璃鳞片胶泥怎么施工胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周，鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统
一.压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。
在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。
耐磨胶液量:耐磨颗粒（70～140目精制耐磨粉）:固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层配制过程如下:称取一定量的耐磨胶液量，按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂，促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟，待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的用途有哪些乙烯基酯玻璃鳞片胶泥现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不设的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。