锅炉钢架防腐刷漆，防腐蚀措施有哪些？ _停备用锅炉防腐的基本原则？

锅炉钢架防腐刷漆，防腐蚀措施有哪些？锅炉钢架防腐蚀措施主要有以下四种:
1.提高钢材自身抗腐蚀性，即采用耐候钢。
2.采用阴极保护，常用于地下或水下钢结构。
3.热镀锌。通过在构件表面附着锌层，形成致密的保护膜，起屏蔽和置换防腐作用。
4.涂层防护。分为金属复合涂层和油漆涂层，均包括底漆、中间漆和面漆，起隔绝防护和延迟腐蚀作用。
停备用锅炉防腐的基本原则？停备用锅炉防腐的基本原则:?不让空气进入停备用锅炉的水汽系统内。如锅炉内保持一定的蒸汽压力或给水压力等。
?保持停备用锅炉设备的金属表面充分干燥。如采用热态带压放水的方式，利用炉膛余热烘干或利用相邻运行锅炉的热风烘干等。实践证明，当停备用锅炉设备内部的相对湿度小于20%时，就能防止腐蚀。?在金属表面形成具有防腐作用的保护膜或吸附膜。如停炉放水后采用气相缓蚀剂(如碳酸环己胺)等防腐。
?使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。如浸泡在联氨或氨溶液中。?在停备用锅炉设备内充入惰性气体。
如充入高纯度的氮气或氨气。实际上，上述原则归纳起来就是从除掉阴极去极化剂着手而使阴极极化，或形成稳定的保护膜或吸附膜而使阳极极化，或使金属表面不存在电解质溶液等三个方面来防止产生电化学腐蚀。停备用锅炉的金属表面存在盐分、水垢、积渣等，如果接触空气中的O2和 CO2就会发生腐蚀。
这种腐蚀比运行中的腐蚀要严重得多。省煤器运行时，一般在入口部分易遭到腐蚀，若对停备用锅炉不做防腐工作，则整个管路都会遭到腐蚀。过热器一般在运行中不发生腐蚀，但停备用时则有可能发生腐蚀，尤其在弯头部分。
锅炉水冷壁管及汽包在运行中很少遭到氧腐蚀，而在停备用时则极易发生氧腐蚀。停备用时发生腐蚀，一方面增加了水中的腐蚀产物，同时这些腐蚀产物如 Fe2O
3.CuO等都是腐蚀促进剂。这是造成运行中腐蚀结垢的一个重要原因。因此，对停备用锅炉一定要注意防腐。
锅炉防腐都有哪些方法用的方法有两个，一个是干法防腐，是把炉内的水放掉，打开个人孔，手孔，用弱火加热使炉内放不掉的余水蒸了掉，然后从这些孔加入吸水剂，封闭个孔定期检查更换失效的吸水剂；另一个是湿防腐，是把炉内上满脱过氧的水既可。
锅炉钢架防腐我公司专业锅炉钢架防腐、电厂锅炉钢架除锈防腐、炉架翻新喷漆施工，炉架钢结构刷油漆工程。锅炉钢架防腐采用标准及规程
1.《涂装技术术语》（GB8264-198
7.
2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-199
5.
3.《漆膜厚度测定法》（GB176
4.
4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━200
2.
5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8
8.
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-9
1.
7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-200
1.
8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-200
1.
9.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-9本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。
锅炉钢架防腐基层处理要求 :1.2.1 钢结构表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。1.2.2 钢结构表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和动力工具除锈，火焰除锈或化学除锈。1.2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定: 1 Sa1 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。2 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。3 Sa2级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
1.2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定:1 St2级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。2 St3 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
1.2.5 化学除锈的等级应为 Pi 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，最终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。1.2.6 已经处理的钢结构表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理1.2.7 对污染严重的钢结构和改建、扩建工程中腐蚀严重的钢结构，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定:1 被油脂污染的钢结构表面，可采用有机溶剂，热碱液或乳化剂以及烘烤等方法去除油脂。2 被氧化物污染或附着有旧漆层的钢结构表面，可采用铲除、烘烤等方法清理。