点凸焊机参数如何调整 _中频点凸焊机，所谓凸焊和苏纳尔点焊有什么区别？

点凸焊机参数如何调整凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定。
凸焊机的特点
1.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。
2.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。
3.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
4.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量
5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。点凸焊机的参数调整主要是调节焊接电流，时间和压力，只要这三大参数调节好了焊接出来的产品强度肯定是没问题的。
中频点凸焊机，所谓凸焊和苏纳尔点焊有什么区别？【点凸焊机参数如何调整】凸焊和点焊都是电阻焊技术原理，都是通过焊接电流形成电阻热，然后产生熔核和焊点。
中频点凸焊机和中频点焊机的区别在于焊接工艺方面，点焊直接是上下焊头接触工件，形成回路完成焊接，而点凸焊机是在产品上预制凸点，然后在进行焊接。由于苏纳尔中频点凸焊机焊接的时候，焊接电流都集中在凸点位置，所以电流和电阻热更加集中。有助于熔核均匀、稳定得形成。
目前中频点凸焊机主要用来焊接凸焊螺母、凸焊螺栓，还有一些预制凸点的钣金件等。
中频点焊机
如图是一款中频点焊机，注意电极头位置，上电极是个尖头的，下电极是平头的。而一般凸点焊接上下头都是平电极，或干脆就是两个排焊电极头。

点焊机工作原理？点凸焊机的工作原理：
点凸焊机的焊接主要有单面双点焊接和双面双点焊接两种形式，目前实际应用中以双面双点焊接为主，拥有不低于95%的市场占有额。点凸焊机在工作时候，焊接工件夹在两个电极中间，两个电极借助气缸对工件加压，使两层金属工件在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当点凸焊机的焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个工件的接触点处形成电阻热，并产生熔核进而形成焊点。由于点凸焊机的焊接电流是在瞬间从另一个电极沿两个工件流向电极形成回路，所以对待焊工件的内部结构并不形成破坏，保证了原有材料特征的完整性。
中频逆变式点凸焊机有什么优点中频点凸焊机的优点：
①中频点凸焊机焊接电流接近完全直流，由于苏纳尔中频点凸焊机没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。
②在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，苏纳尔中频点凸焊机的焊接电流为直流，当二次绕组中有感应具磁性的材料时，不会影响焊接。
③中频点凸焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。
④中频点凸焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。
⑤中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。
我们所说的苏纳尔中频点凸焊机采用的是中频逆变焊接电源，而中频逆变焊接电源的优点有：
A.中频逆变直流焊接电源是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。而苏纳尔中频逆变点凸焊机焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感抗系数值，这是一个引致能量损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。与其它传统焊接电源比较具有以下优点:
B.节省能量：同使用工频焊机比较可减少电能的消耗，节能50%以上，同等重量之变压器可输出更多能量，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。