304不锈钢酸洗液和钝化液的配比,急用! _不锈钢酸洗钝化液的浓度是多少

304不锈钢酸洗液和钝化液的配比,急用!酸洗液、钝化液及酸洗膏配方酸洗液:20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合
一.:20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合
一.配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状具体的细节不甚了解,心有余而力不足,希望能对您有所帮助! 。
不锈钢酸洗钝化液的浓度是多少
1.不锈钢酸洗钝化液的浓度是30%左右。
2.不锈钢酸洗钝化液是属于酸洗和钝化二合一综合产品,可在钝化之初,同时清除表面极薄的贫铬层金属.当氧化皮去除后,整个反应转变为钝化过程,形成有效钝化保护。
304不锈钢酸洗钝化液的配方？急用？304不锈钢酸洗钝化对不同产品及情况有不同配方及要求。对焊接和热处理零件酸洗需要经过a. 松动氧化皮:66%的硝酸80g/L～120g/L ，常温， 60分钟b. 浸蚀:98%硫酸200g/L～250g/L ， 36%盐酸80g/L～120g/L ， 40～60 oCc. 除去残液:66%硝酸30g/L~50g/L ， 30%双氧水5g/L～15g/L ，室温， 10～60秒。
钝化液:66%硝酸25%～45%（体积比），温度21～32度， 30分钟。回答依据SJ 20893-2003 不锈钢酸洗与钝化规范。
304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！酸洗液、钝化液及酸洗膏配方酸洗液:20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合
一.:20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合
一.配方:盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状具体的细节不甚了解，心有余而力不足，希望能对您有所帮助！。
不锈钢酸洗钝化膏的常见组成成分
1.腐蚀剂:腐蚀剂一般用为酸性物质，经常使用的有氢氟酸、稀盐酸、硝酸或其他类型的酸性物质、氟化物等，主要作用是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜。
2.氧化剂:氧化剂是钝化膏的主要成分，经常使用的有浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾等物质。
3.填料:填料的作用是赋予酸洗钝化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏状，经常使用是镁的化合物，有硝酸镁、氟化镁、硫酸镁等物质，也可以选用硫酸钡作为成型剂。如:硝酸镁作为填料时，可以提高酸洗钝化膏的粘附力与渗透能力。
4.增稠剂:增稠剂的作用是提高酸洗钝化膏的粘度，经常作为增稠剂的物质有硬脂酸盐，如硬脂酸镁，也可以选用其他类型的增稠剂。
5.抑制剂:为了防止酸洗过度之后造成的金属表面腐蚀，经常加入一些缓蚀剂。缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂两种。
经常使用的无机缓蚀剂有钼酸盐、硅酸盐、磷酸盐、多聚磷酸盐；有机缓蚀剂有苯并三氮唑、乌洛托品及其他胺类的物质。
6.抑制剂:不锈钢酸洗钝化膏中一般加入适量的水作为粘度调节剂，以改变膏体的粘稠度与硬度。扩展资料相似产品:
1.不锈钢酸洗钝化液以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。
广泛适用于成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。
2.不锈钢酸洗膏可称作不锈钢酸洗剂，为无色透明膏状物，对不锈钢有很好的清洗钝化效果。主要用于清洗不锈钢表面在扎制、制造过程中的氧化皮、焊接后产生的焊斑，清洗后表面呈银灰色（不锈钢本色），同时钝化表面，提高了不锈钢抗腐蚀能力。
钝化合二为一，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。
使用不锈钢酸洗钝化液的目的是什么？不锈钢酸洗钝化可以化学除垢的同时完成钝化工艺，使的不锈钢得到一个均匀一致银白色的美丽外观，并且可有效防止不锈钢氧化，达到防腐蚀的目的。酸洗钝化不需要特殊的场地和设备，一般只需要有耐酸碱的塑料酸洗槽就可以了。
我们可以酸洗或钝化，可以运用到不锈钢设备的任何部分。森源化工自主研发生产的不锈钢酸洗钝化液不仅符合国家环保要求，并且可通用于所有不锈钢的表面酸洗和钝化处理！以下主要介绍关于不锈钢酸洗钝化的工艺流程:首先，不锈钢酸洗钝化前，必须去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先进行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。其次，将除过油污的不锈钢件直接浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，常温操作，直至不锈钢件表面呈现统一的银白色即可取出工件，进行冲水。待表面酸液完全清洗干净后即可烘干包装了。通常进行酸洗的目的是以除去不锈钢表面牢固附着的氧化膜，如热处理，焊接等高温操作表面所产生的氧化层和焊斑焊渣等杂质。