氧气专用球阀和普通球阀有什么区别( 二 )


禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;(脱脂处理:用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程)
3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
5、用LUYOR-2130紫外线灯(黑光灯)照射阀门表面,无荧光为合格 。
三、进口氧气阀门装配要求:(参照威盾VTON的氧气阀门工序)
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装 。对安装过程要求如下:
1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入 。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂) 。
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净 。
四、.其他要求:
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟 。
2、气密试验必须是用纯净的氮气 。
3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净 。
4、然后用真空袋进行密封 。
5、ZUI后装箱 。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损 。
五、验收要求:
1、用无油干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面、纸上无油脂痕迹为合格
2、收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角),滤纸不变颜色为合格 。
3、如果是威盾VTON的氧气阀门,除了满足国家的标准外,还通过的威盾VTON内部高于国家标准的检验检测标准 。
只有严格按照以上步骤,才能让氧气专用阀门出厂,才能安全的使用!
球阀的优缺点和适用范围?一、优点:
(1)具有最低的流阻(实际为 0 );
(2) 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
(3)在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;
(4)可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s ,以保证能用于试验台的自动化系统中 。快速启闭阀门时,操作无冲击 。
(5)球形关闭件能在边界位置上自动定位;
(6)工作介质在双面上密封可靠;
(7)在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;
(8)结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;
(9)阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;
(10)关闭件能承受关闭时的高压差 。
(11)全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达 30 年,是石油、天然气管线最理想的阀门 。
二、缺点:
(1)因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点 。
但聚四氟乙烯的物理特性, 包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行 。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏 。
而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于 180 ℃ 情况下使用 。超过此温度,密封材料就会老化 。而考虑长期使用的情况下,一般只会在 120 ℃ 下使用 。
(2)它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀) 。
三、范围
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制 。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀) 。
阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形 。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能 。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火 。
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀 。