五金厂有哪些加工工艺

五金厂有哪些加工工艺五金加工也可以叫做金属加工 。车铣刨磨镗等,现代加工增加了放电加工等 。
另外,压铸、锻造等也是常用的加工手段 。如果单纯的涉及到钣金,那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理 。五金加工可分为:自动车床加工,CNC加工,数控车床加工,五轴车床加工,按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类 。?
一.五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等 。
1.喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等 。
2.电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等 。
3.表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害 。
二.五金成型加工主要包括:压铸 (压铸又分冷压和热压)、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺 。
五金有哪几种加工工艺?有喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工,压铸 (压铸又分冷压和热压)、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺 。压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压 。
模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型 。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金 。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机 。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品 。拓展资料
1.喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等
2.电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等,
3.表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害 。
精密五金加工工艺及操作规范精密五金可以根据生产需要进行开料,之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理,而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床,接着烧焊,接着打砂、喷油之后配件就制成了 。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油 。
精密五金加工件批量加工的情况比较多,所以,精密五金加工的制作方法、周期与普通产品加工的操作规范及工艺是不同的 。接下来就为大家介绍精密五金加工工艺及操作规范 。精密五金加工工艺:
1.加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多 。
2.五金制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等 。
3.产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式 。
譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工 。
4.需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单,如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单 。精密五金加工操作规范:
1.进行产品加工时 。
操作员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适,为了人身安全,必须马上离开工作岗位,并向车间主管或更高层次的领导反映 。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,为了人身安全,避免发生事故,确保操作安全 。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求 。
不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽 。
2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作 。