固定式点焊机分类有哪些?

固定式点焊机分类有哪些?你好,固定式
点焊
机分类主要有三种:圆弧运动式
点焊机

垂直运动
式点焊机以及垂直运动式
凸焊
机 。虽然有三种,但后两种基本是一样的,只是一个是点焊,一个是凸焊 。
点焊机的结构形式分为哪几类?? 点焊机的结构形式分为固定式、悬挂式;按电源类别分为工频、电容储能、次级整流、直流冲击被;按压力传动方式分为杠杆式、气压式、液压式,按电极类型分为单头、双头、多头.点焊机主要由点焊变压器、时间调节器、电极相加压机构等部分组成.降压变压器把380v或220v的交流电变成几伏至十几伏的分档可调低压电,它由次级线圈、初级线圈和变压器调节级数开关等组成.时间调节器(即断路器)是控制通电时间长短的电气装置,可由人工或自动控制.加压机构是使两电极压紧钢筋的装置,可利用脚踏板及杠杆推动压紧弹簧来实现.当踏下踏板时,带动压紧机构使上电檄压紫钢筋,同时断路器也接通电路,电流经变压器次级线圈引到电极,产生点焊作用;当放松脚踏板时,电极松开,断路器随着杠杆下降,断开电路,点焊结束.
固定点焊原理是一、 点焊基本原理:
1、 定义
焊接是通过加热或者加压,或者两者并用;用或不用填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法 。
2、 基本原理
1) 点焊的热源:电流通过焊接区产生的电阻热——Q=I2Rt
电极
ew
w
总Rc
w
ew被焊工件
电极
图中:R总——焊接区总电阻
Rew——电极与焊件之间接触电阻
Rw——焊件内部电阻
Rc——焊件之间接触电阻
2) 点焊的基本循环:预压、焊接、维持、休止 。
一个完整的点焊形成过程包括预压程序,焊接程序,维持程序,休止程序 。在预压阶段没有电流通过,只对母材金属施加压力 。在焊接程序和维持程序中,压力处于一定的数值下,通过电流,产生热量熔化母材金属,从而形成熔核 。在休止程序中,停止通电,压
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力也在逐渐减小 。
预压的作用:在电极压力的作用下清除一部分接触表面的油污和氧化膜,形成物理接触点 。为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的结合作好准备 。
焊接、维持的作用:其作用是在热和机械(力)的作用下形成塑性环、熔核,并随着通电加热的进行而长大,直到获得需要的熔核尺寸 。
休止的作用:其作用是是液态金属(熔核)在压力作用下更好的冷却结晶 。
F
I
0 1 2 3 4
1、加压程序 2、焊接程序 1、 工艺参数的匹配及影响因素
3.1 点焊工艺参数及其选择 3、维持程序 4、休止程序 1)点焊焊接参数:焊接电流,焊接时间,焊接压力,电极端面直径 。
a焊接电流:焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流 。对点焊质量影响最大,电流过大产生喷溅,焊点强度下降 。
b焊接时间:电阻焊时的每一个焊接循环中,自电流接通到停止的持续时间,称焊接通电时间 。时间长短对点焊质量影响也很大,时间过长,热量输入过多也会产生喷溅,降低焊点强度 。焊接电流和焊接时间是通过控制箱进行控制的,可以利用编程器进行设定 。
c电极压力:通过电极施加在焊件上的压力 。当压力过小,易产生喷溅;压力过大时,使焊接区接触面积增大,电流密度减小,熔核尺寸下降,严重时会出现未焊透的缺陷 。一般认为,在增大电极压力的同时,适当加大焊接电流或焊接时间以维持焊接加热程度不变 。焊接压力是通过压缩空气产生的,所以点焊时的气压值决定了焊接压力,一般要求的气压
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为:0.4——0.6Mpa
d电极头端面尺寸:电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分 。电极头端面尺寸增大时,由于接触面积增大,电流密度减小,散热效果增强,均使焊接区加热程度减弱,因而熔核尺寸减小,,使焊点承载能力降低 。电极头端面尺寸的增大?D,15%D 。端面直径一般要求在ф6——8mm,超过8mm就需要及时进行修磨
2)根据工件的材料、板厚按下表的工艺参数选择 。
板厚(mm) 电极直(mm) 焊接压力(N) 通电时间(s) 焊接电流(A)
1.0 5 1000--2000 0.2—0.4 6000--8000
1.2 5 1000--2500 0.25—0.5 7000--10000
1.3 6 1500--3500 0.25-0.5 8000--12000
2.0 8 2500--5000 0.35—0.6 9000--14000
3.0 10 5000--8000 0.6—1.00 14000--18000
4.0 11 6000--9000 0.8—1.2 15000--20000
5.0 13 8000--10000 0.9—1.5 17000--24000
6.0 15 1000--14000 1.2—2.00 20000--26000
3)根据工艺参数修整电极直径到确定尺寸 。
电极的端面直接与高温的工件表面接处,在焊接过程中反复承受高温、高压,端面变形是着重考虑的问题 。通常电极的顶角α?120?,以利于端面散热和增强抗变形能力;边缘需要倒圆(R0.75mm),焊点压痕边缘能圆滑过渡,以提高接头的抗疲劳强度 。具体见图示: