挤压机参照标准是什么意思根据确定下来的生产方案以及生产工艺过程的要求来选择挤压设备的形式 。根据生产方案选择相应配套的挤压设备,如管材生产、棒型材生产、在线卷取线坯的生产方案等 。按照工艺要求选择与工艺相适应的挤压设备,如对易氧化的铜及铜合金可以采用水封挤压方法,对各种包覆捌料的挤压成形可以采用静液挤压方法,对需要获得长度达到数千米乃至数万米的成卷制品可以采用Conform连续挤压工艺方法等 。(2)根据产品的品种、规格、性能和质量要求选择挤压设备 。如选择挤压机吨位的大小,首先根据被挤压制品或中间坯料规格的范围,并考虑必需的变形程度大小,确定出锭坯尺寸范围和所需要的挤压筒尺寸范围,从而确定选择挤压机的吨位大小 。另外,根据不同的品种、规格和质量要求来确定挤压机的形式 。(3)根据挤压设备的工艺性能、结构特点和各设备之间的合理配套选择挤压设备 。不同的性能和结构特点决定了挤压机的不同用途 。挤压设备选择时必须考虑主要设备之间的合理配置和平衡,以便充分发挥设备能力,获得较高的生产效率 。一般不允许发生由于主要设备能力跟不上而造成的停工待料现象 。(4)必须考虑挤压设备的机械化、自动化程度要求 。为了提高生产效率,减轻劳动强度,降低消耗,降低成本,提高挤压制品质量,对挤压设备的机械化和自动化程度要求越来越高 。因此,在条件允许的情况下,选择挤压设备时尽量采用先进的技术装备 。选择时必须经过考察论证和经过生产实践证实的先进技术和可靠性,同时应该具备在企业生产中实现的可能条件,不能盲目采用 。另外,所选择的挤压设备在满足现有要求的条件下,还要考虑留有发展的余地,不考虑这一点将会造成落后和被动的局面,特别是对引进的挤压设备更应该注意 。(5)必须考虑挤压设备在选择中有较好的经济效果:1)在已有标准的挤压设备和通用的挤压设备情况下,尽量选择标准设备和通用设备 。特别是在引进挤压设备时要考虑备品备件的国产化问题,这对提高经济效益、使用效果和缩短安装设备的时间均有好处 。2)在没有参考标准和通用设备的情况下,应该考虑制造容易、造价便宜等因素,根据工艺要求提出合理的挤压设备技术参数 。3)考虑工厂的土建设计条件和现有的水、电、风、气条件,以及冬、夏厂房的平均温度和湿度条件等,提出合理的挤压设备设计要求 。
一条完整的铝型材挤压生产线需要哪些设施设备,越详细越好,能详细到设备的价格最好,望专业认识指教一条完整的铝型材挤压生产线一共需要六种设备:铝型材挤压机,长棒热剪炉,铝材时效炉,铝型材牵引机,铝型材冷床,红外线模具炉,至于价格是根据挤压设备的吨位决定的,如您需要了解比较详细的专业知识,我觉得无锡意美德机械有限公司会有很多专业人员为您解答 。
挤压机锻造和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些挤压机其挤压工艺分为锻造和铸造,这个如何区分,就要我们用心去学习,今天,给您介绍的是关于挤压机的知识,希望可以丰富我们的知识库 。
1.挤压机配置的好坏是由主缸决定的,那么主缸也是分为锻造和铸造,那到底哪种主缸算是高配置呢?它们的区别在哪里?
挤压机主缸锻造:它是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法 。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压 。
锻造是机械制造中常用的成形方法 。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件 。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件 。
挤压机主缸铸造:它是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件.铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等 。
在这里小编要补充一点:一般来说,锻造后的材料能获得比铸造更优的机械性能,故锻件主要用于有高力学性能要求、重要用途的零件,但锻件的形状较简单,对于形状复杂的零件,锻造工艺敷料较大,成本高 。锻造件和铸造件在承受相同的机械条件和压力、温度条件,所需要的体积和重量都小得多,关键是锻造件性能更好些 。所以您在选择挤压机时如果觉得价格高了,那肯定是挤压机主缸的配置选用了锻造的方式,那么价格高也自然有高的道理 。
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