石材雕刻机的常见刀具分类有哪些( 三 ) _石材雕刻刀损耗过快的原因有哪些呢？

2.烧结雕刻刀，适合在各种石材上雕刻且寿命长，主要用在难以解决的石头上，但由于其金刚石出露度不够，烧结刀具锋利度是一大问题。简单的说其他刀具能解决的最好不要用烧结刀具。可能在你砂岩上有较好的效果
3.钎焊雕刻刀，适合在各种石材上雕刻，解决各种石材问题，而且锋利度雕刻精细度都是最好的，唯一缺点就是寿命不如烧结的。（个人强烈推荐）
石材雕刻刀的操作方法刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀进行加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。使用刀具跑合距离使用时间φ4平底5米1小时20分钟φ4平底0米35分钟上面的实验是在加工45#钢，使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后，刀具寿命增加了2倍多。
跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下，将进给速度降低一半，加工长度大约在5~10米，材料软时，跑合距离可以减小。
尽量避免下扎现象：平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须大于0 。在计算失败时，使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速：由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩，为了保证电机的加工状态正常，主轴转速不能过底，下面给出加工不同材料时主轴转速建议值：刀具
材料φ6平底刀φ4平底刀φ3平底刀紫铜14000n/min16000 n/min18000 n/min铝合金14000 n/min16000 n/min18000 n/minABS16000 n/min18000 n/min20000 n/min（以上参数为使用电机为80电机参数）
尽量减小刀具伸出长度：这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。
石材雕刻机刀具使用指南
1.石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
5.石材雕刻机金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
6.石材雕刻机3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
7.石材雕刻机高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8.石材雕刻机多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9.石材雕刻机精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
实用性强的石材雕刻机刀具都有哪些种类?实用性强的石材雕刻机刀具的种类：
1、金刚石银焊浮雕刀
型号：A型
用途：主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
2、金刚石银焊平底刀型号：QA型
用途：主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。
3、陶瓷烧结浮雕专利刀型号：B型
用途：主要用于各种玻璃、陶瓷、天然花岗岩、天然大理石、玉石、翡翠、青石、砖瓦、水泥板大面积雕刻钻孔。也可以用于各种金属、木材、塑胶非金属的精雕微量加工及磨削金钢硬质合金。