正式谢幕 最后一台路特斯Elise交付用户易车讯 日前,我们从国外媒体获悉,最后一台路特斯Elise正式在英国诺福克总部交付,在其生命周期内共生产了35,124辆 。在2021年底,路特斯宣布Elise/Exige/Evora正式停产,三台车共生产了51,738辆,其中Elise是最畅销的产品 。
高性能中找完美 测评路特斯 Elise SC著名汽车工程师,路特斯公司创始人柯林·查普曼(Colin Chapman)曾经说过“To add speed, add lightness”意思为:如果想要更快的速度,首先要有的就是更轻的重量 。这句话也被永久载入路特斯品牌多年之中始终坚持的信条,就好像被刻在了Elise SC车架上一样,用真正实力向所有驾驶过他的人证明真理 。
Elise SC外饰毫无装饰感可言,对于笔者个人她更像是个素颜女孩,所有的皱纹比例依托天生设计,让它可以合理利用空气动力,提升本已依托超低底盘创造出的更强下压力 。当然,使用轻质材料外壳也使Elise SC的重量降低,并可以保证它今后根本不用再通过“整容”变得的性能更强 。根据厂方公布,Elise SC的风阻系数仅为0.
3.?轻量塑料,碳纤维已是Elise SC外观中的主要构成材料 。
图:车身线条多样,就连车顶的线条都要符合路特斯的空气动力学,尽可能降低风阻 。图:尾部设有上下倒流设备,加快空气排出,增加下压力 。体重仅为860kg,拥有婀娜身材的Elise SC,主要归功于它有个好骨架 。
从设计上,路特斯省略了多处车架与底盘中可以减少的部分,并利用铝合金加热至900摄氏度进行电磁提纯后挤压成型 。与此同时,除了需要用铝合金加工出底盘外,与底盘相关的26个部件也使用铝合金轻量化打造,利用路特斯特有的环氧基树脂胶粘接,且使用铆钉加固,减少常规焊接所产生热量影响底盘整体强度,与关键部位需要加厚处理所带来的不必要增重 。最终,一个整体性极强,总重量仅为65kg,抗扭曲刚度却达到9173Nm的超轻量化底盘被设计出来,路特斯对其称之为VVA(Versatile Vehicle Architecture) 。
使用VAA技术加工的底盘不仅使用在Elise车型中,同平台的Exige或更大一号的Evora的轻量化车架也归功于这项技术,笔者也始终认为,Elise SC公认的操控性能强大要有50%归功于这个轻量化的车架底盘 。图:首先声明,这张配图并非Elise SC的车架,为路特斯Evora车架,但整体制造工艺基本相同,全铝合金一体式盆式车架,保证车体刚性同时确保自身重量,更大帮助减少悬挂所承受重量,提高操控性能 。图:从这张破解图就可看出,即便是使用高规格的铝材质轻量化打造,路特斯还是会对车架进行大量偷轻处理,车架中布满的小孔就是证据 。
图:底盘下方路特斯使用环氧基树脂胶强化车架间的关键处,减少一般焊接所产生的轻微变形影响底盘刚性 。图:只用胶粘是不行的,还需铆钉链接 。Elise SC所使用的动力系统并不复杂,在这个环节的介绍中请不要为Elise SC的发动机的身世为之惊讶 。没错,这台售价并不算便宜的小型跑车使用的是一台来自丰田的发动机,代号为2ZZ-GE,之前被丰田应用在著名的前驱跑车,塞利卡(Celica)当中 。
使用来自丰田引擎与丰田的引擎技术已成路特斯的动力信条,在老款Elise(111R)车型中就已在使用这款引擎,只不过路特斯会对使用在Elise车型中的2ZZ-GE引擎做当家最为拿手的赛车强化处理,提高发动机功率,最终配合车架用极小排量创造出极佳推重比 。同时路特斯选择丰田引擎也有可靠性强,维护方便,配件齐全,经济性优良等考量 。2ZZ-GE引擎当初由丰田与日本YAMAHA公司联合研发,运用大量摩托车引擎数据及高转速技术,例如进气节气门口径增大,配气机构气门口径研磨加大,气门延伸角度变高,加上可变正时技术,让2ZZ-GE的转数提升速度加快,为日后加强为更高转数引擎打下了十分重要的基础 。路特斯接手2ZZ-GE后,并没有改变其内部的一些主要性能数据,缸径与冲程保留了原厂设计,即82.0
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