中药制药企业普遍采用辐照灭菌 , 有没有一种安全、高效的灭菌技术能够代替辐照?中药种类多 , 原材料处理费时费力 , 辐照灭菌又存在一定的危害 , 选择一种简单、便捷、安全、无残留的灭菌技术至关重要 。欧菲姆干雾过氧化氢灭菌系统能有效解决这一问题 。
(1)能够迅速对嗜热脂肪芽孢杆菌的芽孢降低6个对数值单位,符合无菌生产工艺对无菌保证水平的要求;
(2)干雾过氧化氢分布更加均匀, 无死角,不会再表面凝结或有露珠出现,气体在空间做布朗运动,肉眼无法看到,其状态跟气体没什么区别;
(3)灭菌时间短 , 雾化、停留和置换新风等过程连续衔接,全程不超过半个小时,节省了生产时间,从灭菌角度提高了效率;
(4)灭菌成本低 , 能够实现辐照一样的灭菌功效而且效果好 ;
(5)干雾灭菌器小巧玲珑 , 灭菌功能强大,便于携带,移动灵活,可以适应不同区域的灭菌要求;
(6)过氧化氢残留可验证 , 完全分解为水和氧气 , 绝无有害残留 。
谁知道汽化过氧化氢发生器的原理?用于大空间灭菌的 。过氧化氢是公认的灭菌剂 , 而过氧化氢蒸汽发生器无残留灭菌技术已经应用了十年之久 , 全世界有超过85%的无菌流程隔离器使用过氧化氢蒸汽发生器技术作为生物去污染的选择 (ISPE, 2005) , 除了冻干机的消毒 , 过氧化氢蒸汽发生器已经被广泛应用于隔离器、房间、RABS、灌装线以及不同配置的操作/生产领域 。
该技术通过“闪蒸”将液态过氧化氢转化为气态过氧化氢 , 此过程可在常温常湿的环境下有效进行 , 所以不需要进行除湿等特别的预处理 。
过氧化氢蒸汽被均匀的引入密闭空间 , 其内表面完全暴露于过氧化氢蒸汽中 , 形成约1微米的过氧化氢膜 , 附着在可能寄居微生物的表面 , 微生物自身会作为核心被形成的微冷凝所包裹 , 并迅速被此过程杀灭 。
整个过程通过计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制 , 并实时反馈循环进程 , 被过氧化氢蒸汽消毒的空间或设备需要密封起来 , 通过电化学原理的手持式HPV传感器监测没有泄露发生 , 以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平 。
灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率 , 通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌 。
完成消毒后的过氧化氢蒸汽被催化分解为水蒸气和氧气 , 也可以使用强力通风装置对其完全分解 , 或者使用建筑空调通风系统 , 对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的过氧化氢蒸汽 。
过氧化氢蒸汽兼容性
过氧化氢蒸汽消毒在近十年或更长的期间被广泛的应用于各种设施设备 , 对多种材料包括敏感的电子元件、显微镜、不锈钢、高效过滤的兼容性都取得验证 。
典型的过氧化氢蒸汽消毒过程
过氧化氢蒸汽消毒过程分为如下的四个操作阶段:
1. Conditioning准备:约需5~10分钟时间使过氧化氢发生器的蒸发器稳定在约120~130摄氏度的温度状态 。
2. Gassing进气:使用容易获得的医药级的30–35% w/w过氧化氢溶液 , 在发生器中瞬间蒸发(闪蒸)后动态喷入目标区域 , 采用喷头提高蒸汽流速以近100英尺每秒的速度 , 同时水平及垂直转动以保证均匀的分布 。
3. Dwell保持:过氧化氢蒸汽在目标区域保持一定的时间范围以确保完全的生物杀灭 , 此过程使目标区域经过氧化氢蒸汽充分和额外的暴露 , 以保证得到成功的结果 。
4. Aeration通风:采用设施的通风系统将蒸汽从目标区域移除 , 或者兼用通风单元快速催化分解蒸汽为水和氧 , 在设施的通风系统没有合适的阀门或者不易控制时 , 采用独立的通风系统将很有意义 。
过氧化氢蒸汽消毒设备
最新的过氧化氢蒸汽发生器无需使用预除湿装置、水环泵和内置的特殊传感器 , 在消毒完成后使用催化系统分解过氧化氢 , 无需对排风口进行监测 , 而且 , 最新的系统可以对设备、房间或者套间进行灵活便携的使用 。
程序开发和验证
过氧化氢蒸汽发生器和冻干机的生产厂家可以帮助开发程序并验证整个系统 , 包括工厂验收试车(FAT) , 安装/操作验证(IQ/OQ), 气体循环开发(GCD)和性能验证(PQ) , 如上的验证包括以下内容:
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