捞渣机的前仓和后仓容积 _火力发电厂“捞渣机”的作用是什么？

捞渣机的前仓和后仓容积捞渣机的前仓容积：53.8m3和后仓容积：28.2m3 。
【捞渣机的前仓和后仓容积】捞渣机（即slag conveyor/slag extractor/ash conveyor,也有因为其设计特点的原因称为submerged scraper conveyor/submerged slag conveyor/submerged chain conveyor的）。
主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统等部分组成。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。
经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25% ，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。
火力发电厂“捞渣机”的作用是什么？火力发电厂捞渣机：是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部，灰渣从捞渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续高效排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
工作原理
该设备安装在炉膛出渣口下，它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽中，灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出，供皮带输送、水力输送或装机外运。

捞渣机斜升段长短捞渣机倾斜段长度29000mm 。根据查询相关信息显示捞渣机水平段长度24000mm ，倾斜段长度29000mm ，刮板捞渣机最大宽度3000mm 。捞渣机捞渣机主要由捞渣机机体总成，刮板链条总成，导向轮系总成，驱动系统，电控系统等部分组成。
捞渣机操作规则是怎样的？1捞渣机操作规程一、渣水排放概述：渣锁斗中的渣水每隔30分钟排入捞渣机（Q-1401/V-1411）渣池一次，每次持续时间大约为120秒钟，因而捞渣机渣池前仓在很短的时间内，会积贮大量的炉渣和渣水。这些炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态经水激冷而成的固体颗粒，循环使用的激冷水即为过滤后的灰渣水，其PH 值为6.5-9.0 ，并溶有少量合成气及微量的CO、CO2、H2S、NH3（有气味）以及其它金属离子及含铵盐、甲酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物。磨蚀性较强的炉渣和腐蚀性较强的灰渣水，排泄时的冲刷作用和滑动时的磨蚀作用也都较强，所以在捞渣机的渣池前仓进口下必须有耐冲刷措施，其渣仓底部必须有耐磨蚀措施，所有与渣水及其蒸汽接触的构件必须有耐腐蚀措施。捞渣机要在最多25分钟内将气化炉锁斗排入渣池的炉渣捞出。随渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机渣池后仓，然后由渣池泵抽出送入真空闪蒸罐。
四、技术要求1 整个系统设备包括捞渣机本体及其附属设备、电气控制系统。2 捞渣机压轮、传动导轮、托轮完全与渣水分离，保证了整个传动系统不受腐蚀。捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求，主要构件材质根据渣水成分确定。主要构件材料： l）机体——低碳钢,Q235； 2）各种轴——45优质碳素钢；3）渣池顶盖、内导轮轴、蝶阀及其驱动轴——不锈钢（1Cr18Ni9Ti）；4）传动链轮——球铁(QT700-2)； 5）拖动环链轮——高强度铁基耐磨合金； 6）拖动环链——高强度合金钢；7）刮板——低碳型钢和铸钢(Q235-A/ZG20SiMn+65Mn)； 8）衬板——玄武岩铸石板。☆ 链条采用德国路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司高耐磨圆环链，链条规格26×92 ，材质为：SUPER-35（DIN），链条表面经非均匀硬化处理，硬度不小于HV700（相当于HRC60）。3 捞渣机溢流槽内应采取防止灰渣随溢流水排出的措施。4 捞渣机上槽体内应具备相关设施，使其具有防爆、防溅性能。捞渣机采用全封闭设计，密封严密；壳体筋板采用10#工字钢，