自动喷涂生产线的优点? _一条完整的喷涂生产线由几部分构成？

自动喷涂生产线的优点?自动喷涂线优点：
1、喷涂流水线解决了施工人员控制喷涂机进行喷涂的劳动力强度大的问题。
2、大大提高了劳动效率。
3、解决了涂层质量不稳定的问题，使工件表面喷涂更加均匀，降低涂料的浪费。
4、本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂设备，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂设备横向喷涂的控制系统。使本流水线走上了全自动的道路。
5、该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
一条完整的喷涂生产线由几部分构成？涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。x0dx0a前处理设备 x0dx0a喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。x0dx0a喷粉系统 x0dx0a粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。x0dx0a喷漆设备 x0dx0a如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。x0dx0a烘炉 x0dx0a烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。
怎样处理喷涂生产线的污染问题？1、尽量使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，并且减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理，进行稀释后再向大气排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气，以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在建议使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理有机废气。
3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。
现在的自动涂装生产线，一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求，但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点，这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。
自动化喷涂生产线设备包含哪些？自动化喷涂生产线设备属于流水线的线体设备，包含的机器设备有很多。有前处理设备、喷房、输送链、固化炉、废气处理设备、废水处理设备等。这几个都是分的几个大的部分，这些里面还有包含很多小东西，比如喷涂机器人，喷枪，供风机等等一些小的设备。
全自动涂装生产线、喷涂流水线一般应用在那些地方？应用于产品涉及的行业：中小型家电、电子、电器、机电产品、仪器仪表、五金工具、玩具、日用化工及食品等行业产品的总装、部装、检测、调试及输送流水作业上。广泛应用于家电、五金、民航、交通、建筑、电力电控、医疗器械、机械设备等众多行业领域。
全自动涂装生产线和喷涂流水线一般应用的行业：
1. 汽车、机械设备涂装设备。
2. 手机壳、电器壳涂装设备。
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备。
喷涂流水线喷铸铁件多高的温度喷涂流水线喷铸铁件的温度根据不同的铸铁件种类有不同的温度标准。需要注意的是，喷漆的时候，工件表面温度超过多少度就不能喷了，没有明确的限度。
温度高不能喷的原因主要是因为稀释剂挥发太快，喷出的漆不流平，呈粗糙的颗粒状，一般情况下就说温度高不能喷，如果加入高沸点的稀释剂，温度高也可以喷。
喷涂流水线优势：
喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。