化工机械可分为哪两类化工机械通常可分为两大类:①化工机器 。指主要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等 。②化工设备 。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等 。化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械 。近代化工机械的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关 。化工机械主要研究机械的耐腐蚀等,还有电化学等范围 。
化工机械的分类怎样?化工设备按其功用,可以分为以下几种通用设备:第一类为化工反应设备,这是化工厂的主要设备之一,在其中原料发生化学反应而生成新的产物;第二类为物料输送设备,包括流体输送设备和固体输送设备,其中流体输送设备包括液体输送设备和气体输送设备;第三类为分离设备,包括固—固分离设备、液—液分离设备、气—气分离设备、固—液分离设备、气—固分离设备和气—液分离设备;第四类为传热设备,其作用是将物料加热和冷却,除此之外还同时具有利用废热的作用;第五类为粉碎设备,它可将固体原料和成品破碎或研磨成细颗粒;第六类为容器,是储存原料、中间产品和成品,以及用作大型反应器的壳体 。
(1)流体输送设备 。
流体输送设备指为输送流体提供能量的设备,包括液体输送设备和气体输送设备两类 。大多数化学反应是在流体状态下进行的 。因此流体输送设备种类很多,包括离心泵、鼓风机、压缩机、真空泵等 。在化工生产中,常用电力或其他能源来拖动流体输送机械 。
①液体输送设备 。
输送液体的主要设备是泵 。按泵的结构形式的不同可分为离心泵、轴流泵、旋涡泵、往复泵、回转泵等 。
图3-50 往复泵原理图往复泵是靠活塞的往复运动而实现液体的吸入和排出的,图3-50是往复泵原理图 。往复泵的特点是具有干吸能力,适用于流量小而压力大的地方,并用于输送粘度不太大的液体 。
离心泵是靠叶轮的高速旋转使水产生离心力而进行液体的吸入和排出的,如图3-51和图3-52所示 。它的特点是转速高,流量均匀,工作稳定,但无干吸能力,不宜用在流量小而压头大的地方 。
轴流泵(又叫螺旋泵)的工作原理如图3-53和图3-54所示,轴流泵的工作原理同电风扇相同,当电动机带动叶轮旋转时,液体便从叶轮轴方向输送出来 。它的特点是流量大,效率高,结构简单,重量轻,可以输送脏污液体 。
图3-51 离心泵简图1—叶轮;2—泵轴;3—排水管;4—叶片;5—填料箱;6—泵壳;7—底阀
图3-52 离心泵
图3-53 轴流泵
图3-54 轴流泵简图
图3-55 齿轮泵简图齿轮泵的工作原理是靠一对相向运动的齿轮的旋转来不断进行液体的吸入和排出,如图3-55所示 。它的特点是结构简单,不易出故障,缺点是流量小,较适合于输送粘稠性物料,如油脂等 。
②气体输送设备 。
气体输送设备在各工业部门应用极为广泛,其作用主要体现在三方面:一是将气体由甲处输送到乙处;二是提高气体的压力;三是降低气体的压力 。气体输送机械按所达到的压力可分为四类:
通风机:所产生的压力不高于1500mm水柱;鼓风机:所产生的压力为0.15~2个大气压;压缩机:所产生的压力大于1个大气压;真空泵:所产生的压力低于大气压力 。
——通风机可分为离心式通风机和轴流式通风机 。离心式通风机是靠风机叶片的高速转动使气体产生离心力而将气体不断吸入和排出 。轴流式通风机与电风扇工作原理相同,它通过叶轮旋转带动叶片推动气体,使气体沿转动轴方向前进 。轴流式通风机的流量变化宽,主要用于低压场合 。
——鼓风机通常可分为离心式鼓风机和罗茨式鼓风机两种 。离心式鼓风机是靠叶轮转动使气体产生离心力,从而进行气体的吸入和排出 。罗茨式鼓风机的作用原理同齿轮泵相似,它是靠一对特殊形状的转子的转动来进行气体的输送 。罗茨式鼓风机与离心式鼓风机的优点是相同的,即送气均匀,转子不需润滑,构造简单,易于制造 。罗茨式鼓风机的缺点是运行中噪声大,安装时调整间隙较难 。
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