电阻炉有哪些优点？ _电阻炉的工作原理

电阻炉有哪些优点？电阻炉的优点关建是同其它燃料炉相比有以下优点
1、与燃料炉相比容易得到高温。
2、可从材料内部加热使其升温。
3、便于在可控气氛炉和真空炉中使用。
4、电阻炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。
5、容易控制温度，便于遥控、细调。
6、能进行快速加热。
7、操作性能好，不污染环境。
电阻炉的工作原理电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃ 。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500□ 。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
电阻炉的分类电阻炉的分类：周期式作业炉和连续式作业炉。
1.周期性电阻炉一般用于实验和小规模热处理。
2.连续式作业电炉用于工业生产
周期式作业炉分为：西格马箱式炉、西格马管式炉、密封箱式炉，井式炉，西格马钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。
连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。其中传送带式炉可分为：有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等。
电阻炉加热原理是什么？电热体分几类电阻炉是将电能转换成热能的装置。当电流 I 通过具有电阻 R 的导体时，经过 t 时间便可产生热量 Q：Q＝0.24I2Rt 。当电热体产生的热量与炉体散热达到平衡时，炉内即可达到恒温。
电热体分为金属和非金属两类。
电阻炉加热器的接法如下图，电炉用三角形接法并通入～380V电源时，每条电炉丝所承受的电压为380V；电炉用星形接法并通入～380V电源时，每条电炉丝所承受的电压为220V 。
电阻炉的接线方式与电热元件的组织排列密切相关，炉子的加热电功率工作电压同每组元件的尺寸要相互匹配得当，才能保证电炉的正常运行。
电阻炉加热应满足加热工艺的需要，一般情况下，电阻炉的加热工艺是：开始由低温至高温时要求快速升温达到规定目标后开始保温，为了满足这种加热工艺，电功率应可调节开始时期需要大功率，加热保温时期应当降低功率，接线方式应满足这种要求为此电阻炉的接线方式。
可以采用三角形星形方式开始时用380V满功率加热升温到保温期切换星形方式，电压降低3倍功率减至三分之一，从而达到保温目的。
扩展资料：
电阻炉的注意事项
1、在电阻炉开始使用的时候，操纵员必需先检查一下电阻炉内是否有铁屑等残留物品，如果发现有的话，就要清洁，以避免当铁屑掉落的时候发生短路现象。