矫直机的作用及工作原理？ _为什么在矫直机前安装在线直线度测量仪?

矫直机的作用及工作原理？【矫直机的作用及工作原理？】矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
矫直机原理：使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，钢材经过弹性回复，然后达到平直。
为什么在矫直机前安装在线直线度测量仪?矫直机是对生产的棒、线、管材等进行矫直处理的设备，在使用矫直机前，可以先对被测物进行一个判断，看是否需要进行矫直，这时可采用在线直线度测量仪来进行直线度的检测。

在线直线度测量仪是专业生产的测量直线度的设备，并且是可安装在生产线上的设备，在生产中即可检测是否需要进行矫直，可将检测信息传输给分拣系统，需要矫直的传输到矫直机位置，无需的进入下一道工序。

这种检测方式能减少被测物的重复矫直，节省时间，节省能源，更快的完成高品质的生产，实现降本增效的生产。

在测外轮廓的直线度时，直线度测量仪同时布置光电测量原理的设备3台，三台设备同一时刻测量被测工件的位置数据左边和右边两台采集的位置连线，计算出中间设备的在直线度为0时的理论位置，与中间一台所获的位置数据比较，差值即为被测工件在当前位置的直线偏差。
矫直机的技术参数项目单位规格型号RD15RD20RD35RD60RD80RD100RD150RD200RD250棒材
直径mmΦ4-15Φ6-20Φ8-35Φ12-60Φ15-80Φ30-100Φ50-150Φ80-200Φ130-250屈服
强度N/mm≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100原始
曲率mm/m≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4≤4表面粗糙度Ra≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2≤3.2矫直
精度mm/m≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3滚光后
粗糙度Ra≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4矫直
速度m/min10-3010-3010-3010-3010-3010-306-206-206-20主电机功率KW11×220×220×255×275×2110×2180×2400×2480×2项目单位规格型号RD20RD60RD80RD100RD150RD200RD250棒材
直径mmΦ6-20Φ12-60Φ20-80Φ30-100Φ50-150Φ80-200Φ130-250屈服
强度N/mm2≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100≤1100原始
曲率mm/m≤20≤20≤20≤20≤20≤20≤20矫直
精度mm/m≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1矫直
速度m/min10-6010-7510-7510-7510-6010-6010-45主电机功率KW30×275×290×2132×2230×2480×2520×2序
号辊距
（毫米）辊
数轧件最
大高度
（毫米）最大塑性
弯曲力矩
（千牛·米）轧件的最大尺寸最大矫
正速度
（米/秒）备
注圆钢方钢钢轨角钢槽钢工字钢毫米毫米公斤/米NONONO1
2
3
4
5
6
7160
200
300
400
500
600
800>13
>9
9
9
9
7
740
60
70
90
110
140
2001.8
2.4
6.8
14.5
33.5
54.4
10620
35
50
60
85
100
12518
30
45
50
80
90
115—
—
5
8
18
24
38—
5
8
10
12
16
22—
6.5
10
12
18
22
36—
—
10
16
18
22
362
2
2
2
1.5
1.5
1.2开
式8
9
101000
1200
14007
7
7250
280
320179
223
—140
160
—130
150
—43
65
—25
—
—40
—
—50
63
—1.2
1
0.8开式或闭式
立式钢管矫直机和卧式钢管矫直机的区别立式的压力矫直机其实就是一个曲柄的滑块机构，主要是将扎件弯曲的部分固定在两个支点上，如果上压头在朝下运动的时候，那么扎件的弯曲部分就会因为运动带来的力，钢管矫直机导致弹塑性的弯曲和变形，从而达到矫直的效果，压力的矫直机主要是在扎件发生弯曲的时候，凸面朝上放置扎件来进行矫直加工的，比如翻钢的装置，但是操作人员的工作强度会比较大。
卧式的压力矫直机基本是处于水平放置的曲柄滑块的机构，所以不需要使用到翻钢，那么操作人员的劳动强度就会降低很多，在矫直的过程中，其中压板基本都是固定不会动的，压板会通过曲柄的机构来进行连续式的往复运动，所以在压板的槽内，需要分别的安装压块，而齿轮和齿条等机构会直接的促使压块发生下降，所以需要以压板两端凸起的部分来作为主要的固定支点，需要在压块的运动下进行扎件的矫直。