脂肪酸甲酯是不是危险化学品 _脂肪酸甲酯的简介

脂肪酸甲酯是不是危险化学品脂肪酸甲酯是危险化学品。
根据《危险化学品安全管理条例》第三条的规定，本条例所称危险化学品，是指剧毒化学品和其他具有毒性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性和助燃性，对人体有害的化学品。因为脂肪酸甲酯是易燃的，所以属于危险化学品。
脂肪酸甲酯是由脂肪酸甲基化形成的。生物柴油主要由脂肪酸甲酯组成。广泛用于合成高级表面活性剂，如高级润滑油和燃料添加剂、乳化剂、香水溶剂等。脂肪酸甲酯应远离热源、火花和火焰。储存在密封的容器中。储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离不相容物质。

中国脂肪酸甲酯产业经历了跨越式发展。随着原油价格的持续上涨，寻找柴油替代品的努力已经付诸实施。我国有大量的油脂等可再生资源，在生产过程中产生了大量的副产品，包括酯形式的脂肪酸甘油酯，以及游离脂肪酸。这里脂肪酸的碳链是长链脂肪酸。
当脂肪酸的碳链为12-18时，其甲酯是生物柴油的基本组分。因此，2006年以后，中国生物柴油生产投资企业数量迅速增加。

扩展资料：
脂肪酸甲酯按碳链饱和程度可分为双键不饱和脂肪酸甲酯和无双键饱和脂肪酸甲酯和三键饱和脂肪酸甲酯。饱和脂肪酸甲酯的主要用途是生产上述表面活性剂。
不饱和脂肪酸甲酯可用于表面活性剂和环氧脂肪酸甲酯的生产。后者是一种重要的增塑剂，广泛应用于聚氯乙烯等树脂的增塑，可部分替代邻苯二甲酸酯类增塑剂。脂肪酸甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中间体。
参考资料来源：百度百科-脂肪酸甲酯
参考资料来源：百度百科-危险化学品
脂肪酸甲酯的简介全世界脂肪醇的57%是由脂肪酸甲酯生产的，43%由脂肪酸生产。脂肪醇经乙氧基化生产醇醚(AE)、AE经磺化中和生产醇醚硫酸盐(AES) 。也可将脂肪醇经磺化、中和生产伯烷基硫酸盐(PAS) 。因此，脂肪酸甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中间体。油脂、脂肪醇、脂肪酸甲酯等原料的供应决定了上述生产SAA的效率。
脂肪酸甲酯按照碳链的饱和程度可分为含有双键的不饱和脂肪酸甲酯和不含双键、三键的饱和脂肪酸甲酯。饱和脂肪酸甲酯的主要用途是前述表面活性剂的生产。不饱和脂肪酸甲酯出来可用于前述表面活性剂的生产外，还可以用于生产环氧脂肪酸甲酯。后者是一种重要的增塑剂，广泛用于聚氯乙烯等树脂的增塑，可部分代替邻苯二甲酸盐类增塑剂。
这里的脂肪酸甲酯，其脂肪酸的碳链一般在12-22之间，主要是12-18的饱和脂肪酸甲酯和不饱和脂肪酸甲酯，可以有侧链，碳链上也可以有羟基等其他基团。脂肪酸甲酯是油脂用甲醇酯交换的产物，也可以是来自油脂的脂肪酸用甲醇的酯化产物。这里的油脂可以是动物性油脂，比如猪油、牛油，也可以是植物性油脂，比如大豆油、棕榈油、椰子油、蓖麻油等。美国宝洁(P&G)化工马来西亚工厂生产高碳链脂肪酸甲酯CE-1875A,低碳链CE-810等。
脂肪酸甲酯的具体用途在哪些方面脂肪酸甲酯是一种重要的化工中间体，广泛应用于皮革化工和日用化工用它可进一步转化为其它酯、酯氨、酯磺酸盐和高碳脂肪酸等。其重要作用有：
⑴在皮化行业用作生产皮革甲酯剂，也可以生产磺化琥珀酸脂肪酰胺酯二钠盐，是一种很有前途的纺织洗涤剂。
⑵将其加氢可制备高碳脂肪醇，而高碳脂肪醇是日用化妆品、香料等生产上不可缺少的原料之一，也是生产增塑剂、洗涤剂和表面活性剂（MES），MES是采矿的浮选剂。
⑶将其皂化、酸化后，还原成混合脂肪酸，供制皂制漆用项目指标
脂肪酸甲酯是有机化工吗是。根据相关资料查询显示；脂肪酸甲酯不仅是一种用途广泛的有机化工原料、而且是生物柴油的主要成分。脂肪酸甲酯在在化工领域发挥着越来越重要的作用、清大新能源脂肪酸甲酯用途广泛、是有机化工、精细化工的基础原材料之一。
脂肪酸甲酯算危险化学品吗脂肪酸甲酯不是危险化学品，因为脂肪酸甲酯没有醇类，没有毒性，而且脂肪酸甲酯明火是点不燃的，需要在灶具上，达到闪点才可以点燃，不属于危化品，脂肪酸甲酯常温常压是液体，不需要加压，也没有易爆的安全事故。
如何制备脂肪酸甲酯一种以棉油皂脚为原料合成混合脂肪酸甲脂方法，其特征在于，所述的混合脂肪酸甲酯是棉油皂脚经酸化、酯化、脱酸、减压蒸馏制成，在酸化过程中，按重量将棉油皂脚∶浓硫酸＝10∶0．5～1．5的比例投入反应釜中进行搅拌、升温，当温度升高至105℃时，取样检验下层溶液的PH值，然后用棉油皂脚将PH值调节在2～3，保温反应0．5小时，停止加热和搅拌，静置0．5～1小时，将下层酸液放入贮存容器或回用，在上层的脂肪物中加入等体积的自来水洗涤，反复洗涤至放出水液的PH值为4～5为止，然后搅拌加热，在真空度为600mm／Hg下加热至250℃维持0．5小时，进行脱水处理，使含水量降至万分之三以下；在酯化反应中，按重量计将甲醇∶脱水后的脂肪物＝1．5～2．5∶1的比例投入到反应釜中，再将重量为甲醇与脱水后的脂肪物两者总重量的2％～5％的浓硫酸加入至反应釜中，在搅拌下加热至回流温度（65～70℃），保温回流反应15小时，然后将回流装置改为蒸馏装置，加热升温，将过量的甲醇蒸出回用，当温度升到110℃时停止加热；在脱酸过程中，向酯化反应得到的粗酯中加入等体积的自来水反复洗涤至放出的水溶液的PH值近于7时为止，然后取样测定粗酯的酸值，依酸值加入过量5％的碳酸钠，在搅拌下快速升温至100～120℃后反应10分钟即可；在减压蒸馏过程中，将脱酸后的粗酯预热至200℃后用导管与蒸馏釜接通，导管上连接一阀门，加热蒸馏，控温在220～230℃之间，真空度为750mm／Hg，然后，慢慢开启导管阀门，投料进行减压蒸馏，馏出的物质即为混合脂肪酸甲酯。