工业热处理设备最常见的有哪些( 三 ) _热处理设备的设备分类

f. 温度设定：通过温度仪表的上下按键对温度设定值进行调节。g. 网带速度设定：通过变频器的旋转钮左右旋转对网速进行调节。5.2 设备运行
a．设备运行过程中操作工应每30分钟巡视一次设备，若发现异常应当即通知机电工进行排异。
b.设备运行过程中遇设备故障或其它紧急情况，请按照《热处理通用规定》执行。
c.淬火槽温度接近70℃时开启油冷却对油进行降温，油温接近50℃时关闭油冷却。
5.3 设备停止
a．炉内产品走完后关闭加热电源，（淬火加热炉的网带传动.淬火槽循环.回火炉风扇.水冷却必须开，其它可关。回火炉开始降温后必须停网带，并把涨紧螺杆松开，防止网带拉长变形）。
b.停炉后必须继续通入甲醇，等淬火炉炉温低于700℃后方可关闭甲醇。c.淬火加热炉温低于300℃后才能停网带传动，低于200℃后关闭淬火槽循环泵。回火炉温度低于200℃后可停风扇。d. 炉温冷却后关闭冷却水。5.4日常维护保养
5.4.1日常维护保养工作由操作人员每班进行。
日常维护保养工作内容有：
a.班前检查各电器开关，要求位置正确，无松动，动作灵活；各紧固件无松动，各安全装置完整，安全可靠。
b.操作中注意观察设备的运转情况，发现问题及时处理。c.班后将设备擦拭干净。
d.每周末全面擦拭热处理炉各部位及死角，保持“漆见本色铁见光”；检查紧
固件无松动。
5.5定期的维护与保养，由设备维修人员和使用和操作的人员共同完成，每年
按公司规定的《年度设备检修计划》执行。5.6热处理工班应将对设备所作的任何保养（包括日、周、月），对设备预防
性项目的点检，均需记录在《设备日常点检表》中。若发现有项目不合格，应报生技部组织改善或检修。每班生产完成后，将设备的运行情况及时地记录在《设备运行记录》中。
6相关文件:
6.1热处理通用规定 6.2热处理作业指导书 6.3年度检修计划
7使用表格:
7.1设备点检卡 7.2设备运行记录 7.3设备检修记录
热处理设备的安全防护（1）制定和执行电气设备用电安全规程，包括开启炉门电气的联销、炉壳的接地、防止触电的保护、高频设备的屏蔽、高压电的漏电防护及控制柜的保护等，以保证人和设备的安全。生产操作地应采取绝缘的劳动措施和配备防护用品。
（2）燃料炉和可控气氛炉应防爆，包括防止煤气和可控气氛回火和熄火，防止煤气和可控气氛泄露，防止可控气氛炉排气工艺操作不当引起爆炸，防止可控气氛炉和煤气炉停炉后残存在炉内可燃气氛意外被点火爆炸。为此应设立相应的控制装置。
（3）防止在高温作业下被烫伤和烧伤，配备必要的劳动保护用品。
（4）防止有害物料早报管、搬运、使用以及物料的有害反应产物对操作者的直接伤害，建立相应的操作、保管规程。
（5）防止喷砂等工序产生粉尘的直接伤害。设备应密闭和抽风除尘。
（6）减少车间的噪声，采取消声和隔声措施。
（7）防止车间火灾，车间的淬火油应有冷却油循环系统，有紧急放油措施和防火措施。对易燃物品，如氢、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、输送管路及阀门的可靠性等都应符合要求。
（8）车间厂房应符合热加工车间的要求能防火和良好的通风和取暖条件，保持合适的温度。
（9）车间的照明要有足够的强度，有利于工人生产操作，以减少操作失误和造成事故。
热处理设备（工业炉）其产品一般包含哪类，哪些行业需要采用热处理工业炉设备。【工业热处理设备最常见的有哪些】热处理主要设备分类有主要设备和辅助设备两大类。主要设备包含有热处理炉、加热装置、表面改性装置、表面氧化装置、表面机械强化装置、淬火冷却设备、冷处理设备、工艺参数检测控制仪表；辅助设备包含有清洗清理设备、炉气氛加热介质渗计制备设备、淬火介质循环冷却装置、起重运输机械、质量检测设备、动力输送管路及辅助设备、防火除尘等生产安全设备、工夹具。
热处理炉主要是针对机械加工和铸造行业工件的退火、淬火、渗碳、调质热处理用的设备。
您所问到的氮化炉、推盘炉（行业中称为推杆炉）、井式炉都包含在热处理炉大类中，都属于电阻加热炉，也就是常说的电炉丝加热。氮化炉主要用于提高工件的表面硬度和耐磨性，一般用于模具厂、内燃机配件厂、摩托车配件厂；推盘炉主要用于铸造行业的工件的退火和调质处理用；井式炉适用的行业较广，分别用在机械加工、熔铝熔锌、齿轮加工、轧辊、铸件退火、铁路配件等行业中。