铸刚闸阀z41h-16c分别是什么意思

铸刚闸阀z41h-16c分别是什么意思Z41H-16C闸阀是属于单闸板闸阀,闸板上升开启,闸板下降关闭,可作为管路开关工作的一种通用阀门 。
Z代表-闸阀,4代表-法兰,1代表-直通结构,H代表-合金密封,16代表-压力16公斤或1.6MPa,C代表-阀体材质为WCB,碳钢或铸钢,DN代表口径 。
Z41H-16C闸阀完整型号
Z41H-16C DN15
【铸刚闸阀z41h-16c分别是什么意思】Z41H-16C DN20
Z41H-16C DN25
Z41H-16C DN32
Z41H-16C DN40
Z41H-16C DN50
Z41H-16C DN65
Z41H-16C DN80
Z41H-16C DN100
Z41H-16C DN125
Z41H-16C DN150
Z41H-16C DN200
Z41H-16C DN250
Z41H-16C DN300
Z41H-16C DN350
Z41H-16C DN400
Z41H-16C DN500
Z41H-16C DN600
Z41H-16C DN700
Z41H-16C DN800
z61h-16c是什么意思是闸阀的型号 。
表示的是16公斤压力的铸钢法兰闸阀,Z代表闸阀,4代表法兰连接,1代表明杆结构,H代表密封面材质为不锈钢16表示压力为16公斤,C表示阀体材质为碳钢 。
闸阀是属于单闸板闸阀,闸板上升开启,闸板下降关闭,可作为管路开关工作的一种通用阀门 。
阀门Z41H-16与Z41X-16有什么区别?我们先根据“阀门型号编制规则”对Z41H-16与Z41X-16这两个型号进行分析:
Z=闸阀,4=法兰连接,1=明杆楔式结构,H和X表示阀门密封面材质(H=不锈钢,X=橡胶),16=公称压力16公斤 。
我们常见的完整型号为:
Z41H-16C,表示铸钢明杆硬密封法兰闸阀;
Z41X-16Q,表示球墨铸铁明杆橡胶软密封法兰闸阀;
法兰电动铸钢开关闸阀有哪些优点?主要有以下几点
1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等 。
2. 结构简单、体积小、重量轻 。
3. 紧密可靠,目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用 。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制 。
5. 维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便 。
6. 在全开或全闭时,闸体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀 。榛锐机电就挺不错的
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用 。球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动 。
闸阀主要有哪些型号?闸阀的主要型号:
发兰铸钢闸阀:Z41H、Z41Y
不锈钢闸阀:Z41W
软密封暗杆闸阀:Z45X
软密封明杆闸阀:Z41X
铸钢法兰闸阀:Z41T、Z45T
螺纹闸阀: Z11T、Z14T、Z15X、Z11H、Z11Y、Z11W
刀闸阀: Z73W、Z73X、Z73Y
闸阀定义:
闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流 。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等 。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀 。
闸阀种类:
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一 。主要分以下几个大类:1、按JB/T2203-1999《闸阀结构长度》生产的机械部标准阀门;2、按GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》生产的国标阀门;3、按ASME B16.10-2009《阀门的面对面及端对端尺寸》生产的美标阀门 。
闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类 。楔式闸板有3种结构:单闸板、双闸板和弹性闸板 。
闸阀根据结构类型的不同又分为平板闸阀和刀型闸阀 。
手动闸阀工作原理:转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用 。
按壳体/主体材料分类,闸阀可分为:
金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等 。
金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门 。
非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门 。
法兰铸钢闸阀 dn50 z41h-10c参数什么意思根据《JB/T 308-2004 阀门型号编制方法》的规定:
Z==闸阀
4==连接方式:法兰
1==结构形式:楔式单闸板
H==密封面材质:Cr13系不锈钢
10==压力等级:1.0MPa
DN50==公称直径:50mm
铸钢阀门标准以及规格1. 按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质 。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等 。(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流 。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类 。(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的 。(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数 。(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质 。(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中 。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗 。2. 按公称压力分类 (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门 。(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门 。(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门 。(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门 。(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门 。3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门 。(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门 。(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门 。(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门 。4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门 。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等 。(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动 。电动阀:借助电力驱动的阀门 。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门 。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门 。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等 。(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作 。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器 。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作 。5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门 。(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门 。(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门 。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 。6. 按结构特征分类 (1)截门阀:关闭件沿着阀座中心移动; (2)旋塞阀:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; (4)旋启阀:关闭件围绕阀座外的轴旋转; (5)蝶 阀:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转; (6)滑 阀:关闭件在垂直于通道的方向滑动 。7. 按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接 。(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接 。(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接 。(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接 。(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接 。(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式 。8. 按阀体材料分类 (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成 。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等 。(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成 。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等 。(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等 。9. 阀门型号编排 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素 。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便 。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂 。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要 。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法 。《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀 。它包括阀门的型号编制和阀门的命名 。阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多 。总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门 。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等 。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门 。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等 。此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动 。2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动 。3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转 。4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转 。5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转 。6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动 。按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动 。止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流 。节流阀—用于调节管道介质的流量 。蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质 。也可作调节用 。安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全 。减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力 。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的 。疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏 。二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等 。2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀 。3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀 。4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等 。5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀 。6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等 。<![endif]> 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流 。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等 。调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等 。包括调节阀、节流阀、减压阀等 。止回阀类——用于阻止介质倒流 。包括各种结构的止回阀 。分流阀类——用于分离、分配或混合介质 。包括各种结构的分配阀和疏水阀等 。安全阀类——用于介质超压时的安全保护 。包括各种类型的安全阀 。三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置 。2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动 。3. 液动:借助(水、油)来驱动 。4. 气动;借助压缩空气来驱动 。四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力 。2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门 。4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门 。5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门 。五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40~425℃的阀门 。2. 高温阀门:适用于介质温度425~600℃的阀门 。3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门 。4. 低温阀门:适用于介质温度-40~-150℃的阀门 。5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门 。六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门 。2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门 。3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门 。4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 。七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; 1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门 。2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门 。3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门 。4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门 。5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门 。按阀体材料分类 非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 。金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢 阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门 。金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门 。通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法 。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等 。由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的 。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转 。在其它部门也是这样 。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视 。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备 方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当…… 。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生 。因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须 进行认真负责的工作 。尤其对现代化工业生产和建设更应如此 。