活性炭过滤器容易发生哪些问题活性炭过滤器容易发生的问题及解决方法
1、活性炭过滤器出水中带有炭末 。这是活性炭过滤器运行中的最常见问题,炭末来自滤层中破碎的炭粒 。活性炭破碎的原因一般为进水氧化剂含量过高(如余氯很高)、空气擦洗强度太大、反洗时间太长等
解决的方法是调整进水的水质,降低进水悬浮物和氧化剂的含量,减少反洗,尤其是空气擦洗的次数 。同时,调整反洗强度和时间,减少颗粒的破碎 。必要时,在活性炭过滤器底部铺一层200mm左右的细砂,可有效地防止炭末的出现 。铺细砂后,不能使用空气擦洗,以防止过滤器底部砂炭混杂
2、活性炭吸附容量太小,运行寿命短 。一般来讲煤质炭吸附容量最小,不能用于除盐系统
如果用在除盐系统前去除有机物,果壳炭的性能明显优于其他品种,所以应根据需要选择适合的活性炭类型
3、活性炭过滤器失效 。活性炭是去除有机物和余氯等杂质的良好介质,但是由于活性炭的吸附容量是有限的,当活性炭所吸附的杂质达到饱和时,就不再具有较强的吸附能力了,而且往往还会造成细菌的滋生、繁衍和洗脱等问
因此,要定期监测活性炭的出水水质,考察活性炭过滤器的运行性能,适时开展更换或复苏
活性炭过滤器的主要设计参数有哪些?及实际经验数据?活性炭过滤器的主要设计参数:
过滤速度:8-12m3/h
工作温度:常温工作压力
反洗压宿空气量:18-25/L/m2.S
滤料层高:1000-1200mm膨胀率50%
反洗强度:9-15L/m2.S
反冲洗时间:4-6分钟
净水器中,活性炭的作用是什么?活性炭过滤器作用:
活性碳吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理,比表面积大于 1000㎡/g 的高效活性碳,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,大大提高产水净化程度和碳的使用寿命 。
经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量:≤0.1PPM 。
对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著.
对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用 。
过滤过程:
活性炭过滤器吸附器内的滤料,底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸,作为支持层,石英砂的颗粒可采用20-40毫米,石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层 。装填厚度一般为1000-2000mm 。
活性炭过滤器在装料之前,底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验,浸泡24小时后,符合以下要求:全固型物的增加量不超过20mg/L 。耗氧量的增加不超过10mg/L 。在碱性介质中浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L 。
活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗,水流应由上往下冲洗,脏水由下部排出,直至出水澄清,然后装入颗粒性活性炭滤料,再进行清洗,水流由下而上冲洗,脏水由上部排出 。
活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯 。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒,而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒,还会破坏膜结构,使反渗透膜失效 。
注意事项:
1、泵入口的吸油粗滤器;
2、泵出口油路上的高压滤油器;
3、系统回油路上的低压滤油器;
4、安装在系统以外的旁路过滤系统 。
5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值,当达到饱和吸附容量时,活性炭滤池的吸附功能将大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及时更换活性炭或者通过高压蒸汽进行消毒恢复 。
值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更换过活性炭运行初期),少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统,而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升,而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复 。所以必须将活性炭冲洗干净,去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统 。
活性炭过滤器与活性炭滤池的区别?一个靠自重,一个靠压力,想提高生产量就用过滤器~活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响 。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大 。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用 。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便 。
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