煤泥烘干机用途？ _煤泥烘干机的工作原理是什么

煤泥烘干机用途？【煤泥烘干机用途？】河南郑州红星机器开发的煤泥烘干机系统就是为了解决煤泥由于高水分（20％～30％）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25％～28％降到12％左右，由于在该工艺中引入了预打散装置，煤泥烘干机的烘干效率得到了大大的提高
煤泥烘干机的工作原理是什么煤泥烘干机的工作原理：
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
简介：
煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。中国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在中国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
煤泥烘干机需要用在哪些行业？煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于： 1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 4、化工行业非热敏性物料的干燥。巩义南洋机械专业打造干燥系统精品环保工程，作为国内最的煤泥烘干机生产商，巩义南洋南洋干燥始终坚持科技创新的方针，以客户需求为中心，对我公司的煤泥烘干机系统进行多次升级换代，以满足不同客户的需求，在煤泥烘干机选型过程中，我们要看物料的大小、粘结性，选择配套不同的系统，真正做到量身订做，煤泥烘干机的干燥系统包括干燥机、燃烧炉、给料机、排料机除尘系统等。该设备是将含水分较大的煤泥,输送至强热风烘干机内烘干后,和粉碎过的煤矸石或焦沫用铲车送入自动配料搅拌机中加胶搅拌后,再送至压块机压制成煤块,最后再进入定型烘干机.该设备所产产品外型美观,发热量可调.目前该设备是国内流行的新型产品。所产成品适应性广。
干燥机有哪几种？干燥设备干燥机一般可分为五个大类
一、静态干燥设备：
热风循环烘箱
高温灭菌烘箱
方形真空干燥机
圆形真空干燥机
二、连续式干燥设备：
带式干燥机
脱水蔬菜干燥机
滚筒刮板结片干燥机
回转滚筒干燥机